智能工業設備清洗（xǐ）機一般（bān）為單槽，也有雙槽的。對於單槽機（jī）根據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分（fèn）為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超（chāo）聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超（chāo）聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以（yǐ）放到台麵上工（gōng）作，因（yīn）此叫（jiào）做台式（shì）機。而如果尺寸（cùn）較大的，就必須（xū）用到落地（dì）式的大型機了。落地式功率較大，其主要部（bù）件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方（fāng）便美觀，要求一體（tǐ）式，將超聲波發生器內置，工業設備清洗機公司介紹說這也是可以的。

智能工業（yè）設（shè）備清洗機清洗（xǐ）的工藝（yì）流程以被清洗物體清洗的難易程度及（jí）清洗數量而決定（dìng），主要（yào）清（qīng）洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目（mù）的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利（lì）用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件（jiàn）表麵的汙垢剝離脫落，同時還可（kě）將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將（jiāng）已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為（wéi）幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔（kǒng）隙處的（de）汙物清洗幹（gàn）淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗（xǐ）：進一步去除懸附在（zài）工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使（shǐ）零件表麵（miàn）快速幹燥。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用（yòng）智能工業設備清洗（xǐ）機可完結工件全自（zì）動清洗、烘幹，隻（zhī）需在工件清洗上下（xià）料端各裝備（bèi）一名（míng）操（cāo）作員（yuán）工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量（liàng）和（hé）清洗時間。縮短作業時間（jiān）：智能工業設備清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工（gōng）清（qīng）洗的四（sì）分之一（yī）。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂（luàn）機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動（dòng）強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零（líng）件自動（dòng）高效清洗。環（huán）保節能：超聲波清洗（xǐ）配套循環過濾（lǜ）係（xì）統，可完（wán）結清洗（xǐ）溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶（róng）劑本（běn）錢（qián）、進步公司環保形象具有重大（dà）意義。

智能工業設備清洗（xǐ）機如果水垢（gòu）嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心（xīn），以（yǐ）免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重（chóng）時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬（zì）會借助壓力蒸汽穿（chuān）透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸（suān）性清（qīng）洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車（chē）器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備（bèi）表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注（zhù）意燙傷！）關閉艙門（mén），5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四（sì）周，並（bìng）將（jiāng）衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊（jǐn）張，再次衝洗、擦拭幹（gàn）淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留（liú））。

智能工業設備清（qīng）洗機：適合於較大型的設備及零部件的表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行（háng）業（yè）領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到（dào）物體表麵，在高（gāo）壓（yā）及冷凍的（de）雙重壓力（lì）下（xià）將物體表麵汙垢衝洗掉。智能工業設備（bèi）清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自（zì）動脈衝地熱清洗機利用氣（qì）、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋動（dòng）力轉換為動能，以微小分子的形式進行高速運動，通過運行過（guò）程中的熱能、動能、電磁脈衝。分解（jiě）管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝出管外（wài），以（yǐ）達到清洗機作用。

超聲波在（zài）液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲波頻率下一（yī）起振動，液體（tǐ）與清洗（xǐ）槽振動時有自（zì）己固有頻率，這種（zhǒng）振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發（fā）展，越來（lái）越（yuè）多的行業和企業運用到了智能工業設備清洗機。我國電子行（háng）業中，絕大多數（shù）企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用（yòng）的助焊劑（jì）分為水溶型（xíng）、鬆香型和免清洗型三類，使（shǐ）用較（jiào）多的為前兩種，多采用（yòng）超聲波清洗（xǐ）(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗（xǐ），但是，目前世（shì）界各國（guó）的大（dà）多數廠（chǎng）家即使采用免清洗型焊劑（jì）焊接組件，仍需要清洗。特別是高（gāo）密度PCB以及（jí）高密度（dù）IC出腳不清洗或不采（cǎi）用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦（dàn）環境幹燥，短路故障又自（zì）行消失，這類故（gù）障又不（bú）易查找（zhǎo）。