機械零部件（jiàn）清洗機是利用了超聲波換能（néng）器轉（zhuǎn）換成機械（xiè）振蕩。從而產生了空化現象，清（qīng）洗液中的氣泡形式，產生了（le）破裂的現象，致使物體的（de）麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達（dá）到淨化（huà）清潔。機（jī）械零部件清洗機可以達到物件全麵（miàn）潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物（wù）件的材（cái）質以及精度。溫度的選（xuǎn）擇同（tóng）樣也很重要，用水做為清（qīng）洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右（yòu） ，尤其是在（zài）天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞（rào）上加（jiā）熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化（huà），所以（yǐ）清洗效果（guǒ）較好。

機械零部件清洗機的維（wéi）護和保養：1、保持設備工作場所的（de）通風、幹燥、潔淨（jìng），有利於設備（bèi）的長期高效運（yùn）轉及（jí）優化工（gōng）作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理（lǐ），定期清理清洗槽、貯液槽內（nèi）汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽（qì）、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測（cè）試清洗（xǐ）機（jī）的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地（dì）線，確保設備良好接地此項（xiàng）目須由具有專業（yè）經驗的電工（gōng）進行；5、定期測（cè）試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長（zhǎng）期工（gōng）作；6、帶有（yǒu）過濾裝置的設備，定（dìng）期更（gèng）換過濾芯；7、帶有傳動（dòng）機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運（yùn）動機件在良好潤滑條（tiáo）件下工（gōng）作。

四川零部（bù）件（jiàn）清洗機工作時為何會發（fā）出嗡嗡的聲響，大家所（suǒ）聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正（zhèng）弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲（shēng）波信號（hào）效果於液體中時（shí），會對液體發生必定的負壓，即液（yè）體體積添加，液體中分子空地加大，構（gòu）成許許多多細小的氣泡，而當強的（de）聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定（dìng）的正壓，即液體體（tǐ）積被緊縮減小，液體中構成的細小氣泡被壓碎。

其（qí）實不僅是在機械零部件清洗機的工作時間上設計（jì）的（de）比較周到（dào），在清洗範圍上也是比較人性化的（de）。機械零部件清洗機由原來的小（xiǎo）範圍到現在（zài）的大範圍，從隻可以（yǐ）一機一用到現在的一機多用；再由（yóu）原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和（hé）笨重大件（jiàn）工（gōng）件可以同時清洗，清洗效果（guǒ）更加顯著。機械零部件清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得（dé）出總結，擁有（yǒu）24小時（shí）不間斷工作能力的機械零部件清洗機的清洗能力和清洗效果（guǒ）是於普通的超聲波清洗機有區分的。

機械零部件清洗機加（jiā）入清洗劑：待水溫升至4O℃左右（yòu）時，將UC-O3零部（bù）件清洗劑（jì）加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機（jī）械零部件清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表（biǎo）麵的汙垢(如防塵（chén）罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外（wài）殼曲線變化處會積留很多厚且易（yì）除的油泥)簡單清潔一下，以（yǐ）便延長（zhǎng）清洗（xǐ）液使（shǐ）用壽命。超聲波能（néng）夠進行精（jīng）密清洗（xǐ），但其對（duì）泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；機械（xiè）零部件清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的（de）零件很（hěn）多時，應盡量使它們在料筐中均勻（yún）分布，不（bú）相重（chóng）疊。