機械零部件清洗機是利用了（le）超聲波換能（néng）器轉換成機械振蕩。從而（ér）產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象（xiàng），致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落（luò），使（shǐ）物體達到淨化清潔。機械零部件清洗機可以達到物件全（quán）麵（miàn）潔淨的清洗效果，特（tè）別是對深孔，盲孔，也不會影響任何（hé）物（wù）件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用（yòng）水做（zuò）為（wéi）清洗液最最（zuì）適宜的，清（qīng）洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時（shí）候（hòu），要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此（cǐ）要（yào）在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行（háng）溫度（dù）控製，當溫（wēn）度升高時會產生（shēng）空化，所以（yǐ）清洗效果較好。

機械零部件清洗機的技術是非常適合清洗發（fā）動機氣缸體或者氣（qì）缸蓋類形狀複雜的構（gòu）件。要是人工清洗就比較難（nán）以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。機械零部件清洗（xǐ）機是物（wù）理清（qīng）洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內（nèi）外表麵，因此可以使（shǐ）傳統方法無（wú）法完（wán）成的內表麵及內孔的清洗（xǐ）一次完成。用清洗機（jī）能夠操作安全、節約能源，小型的零（líng）部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油（yóu）刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而機械零部件清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻（zhī）需要將零部件解體後放在清洗機絲（sī）網料筐中，並按一下開關就可以了。

機械零（líng）部件清洗機根據產生產高壓水壓力、水流（liú）量等進行分型（xíng）號，可以分（fèn）出很多種型號，這是機械（xiè）零部件清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工（gōng）業設備清洗機的（de）噴嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇是（shì）由（yóu）流量決（jué）定的，對於（yú）被清洗的鋁（lǚ）帶（dài）材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流（liú）角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小（xiǎo）決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對（duì）獨立的參數，由清（qīng）洗對象的材料特（tè）性（xìng）決定，不（bú）影響其他參數選（xuǎn）擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪（jiǎn）切力起很大作用，采用較大（dà）的入射角度，增大剪切力，以利於清（qīng）洗。

江蘇零（líng）部件清洗機超（chāo）聲波（bō）換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢（jiǎn）查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一（yī）般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果（guǒ）達不到這個絕緣電（diàn）阻值（zhí），一般是換能（néng）器受潮（cháo），可（kě）以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為（wéi）止（zhǐ）。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂（liè），可（kě）以用肉眼和兆歐表結（jié）合檢查，一般作為應急（jí）處（chù）置的措（cuò）施，可以把個別損壞的振子斷（duàn）開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情況（kuàng）。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能（néng）器滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。

由於江蘇零部件清洗機的工作時間非常充足自由，所以在清洗的（de）過程中節約了很多能（néng）源資（zī）源。一，不用（yòng）經常啟動和關閉機械零部件清洗機，可以很好的維護（hù）機械零部件清洗機的線路板和操（cāo）作麵板；二，是機械零部件清（qīng）洗機超聲波清洗（xǐ）機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重（chóng）複利用水資源和清洗液，還可（kě）以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗（xǐ）和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。