機械清（qīng）洗機（jī）在食品行業（yè）應（yīng）用領域包（bāo）括：1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗，或者飛機上餐具的（de）清洗。比起高壓噴洗（xǐ），更高速（sù）、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各（gè）種（zhǒng）飲料瓶、啤酒瓶、白（bái）酒（jiǔ）瓶的清洗。3、箱（xiāng）架的清洗 啤（pí）酒瓶箱子、購物籃等以前並不被重視，而今對於潔淨度要求已越來越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表麵細菌的（de）作業中（zhōng）使用這種新超聲（shēng）波清洗技術。其它，蘿卜（bo）等根類蔬菜也可以應用。今後用途將不斷擴大。5、食品製造機器、部品（pǐn）的清洗在食品製造工廠（chǎng）使用的需要清洗的所有部品都可作為清洗（xǐ）對象。這裏是打破常（cháng）識的新超聲波清洗技術的新應（yīng）用領域。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波清洗技術進行一瞬（shùn）間的超聲波洗（xǐ）米。製做好吃（chī）的米飯需（xū）要（yào）以秒（miǎo）為（wéi）單位進行洗米。

考慮到清洗液的物理特性對機械清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應（yīng）為最顯著的影（yǐng）響因素。溫度能影（yǐng）響（xiǎng）這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任（rèn）何（hé）清洗係（xì）統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購機械清洗機。1、功率的選擇。2、頻（pín）率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液（yè）溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定（dìng）。6、超聲清洗（xǐ）工藝及清洗液的選擇。7、選擇（zé）清洗液時，應考慮以下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。

機械清洗（xǐ）機原理主要是通過換能器，將功率（lǜ）超聲頻源的聲能（néng）轉換成機械（xiè）振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內（nèi）液體中的微氣泡（pào）能夠在聲波的（de）作用下從而保持（chí）振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而（ér）被駁離，氣（qì）體型氣泡的振動對固體（tǐ）表麵（miàn）進行擦洗。超聲波是頻（pín）率（lǜ）高於20000赫茲的聲波，它方（fāng）向性好，穿透能力強，易於（yú）獲得較集中的聲能，在水中（zhōng）傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在機械清洗（xǐ）機清洗（xǐ）過程中，肉（ròu）眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作（zuò）用產（chǎn）生抑（yì）製作用降低（dī）清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡（pào）被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的效（xiào）果。

機械清洗（xǐ）機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去（qù）汙泥。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較（jiào）重的物件也都可以清洗。機械清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液（yè）體介質作用於（yú）物件表麵，在（zài）高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫（tuō）離，從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優（yōu）點在於可以批量清（qīng）洗，並且不（bú）留死角，全麵細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物（wù）件的表麵清潔。

清洗機廠家介紹機械（xiè）清（qīng）洗機的使用方法：1、機械清洗機超聲波清洗機的使用電（diàn）源(220V)用（yòng）三芯插座(相線、零線（xiàn）、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液（yè）或（huò）水。清洗液或水的液麵不（bú）得低於清洗槽高（gāo）度的三分之二(位置（zhì）應於網籃上沿口平（píng）齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加（jiā）洗滌（dí）劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合（hé）不腐蝕清洗機內槽、機體的要（yào）求（qiú）。3、將被清洗（xǐ）物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般（bān）3-10分（fèn）鍾，特別難清洗的物質，可適（shì）當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源（yuán）插頭插入220V的三芯電源插座，開（kāi）啟電源開（kāi）關（guān）設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴（bàn）有振響，表示清洗機（jī）已進入工作狀態。5、較重的物件應通過掛（guà）具懸（xuán）掛在清洗液中。

機械清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘（zhān）接超（chāo）聲波換（huàn）能器，槽內盛清洗液。槽一般（bān）用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於（yú）厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板（bǎn）要平整拋光，不能（néng）有傷痕，否則易產生空化腐蝕（shí），縮短使（shǐ）用壽命（mìng）。為避免被清洗（xǐ）工件直接與槽壁板接（jiē）觸（chù）而劃傷，一般用鏤（lòu）空吊籃(清洗籃)或（huò）支架將清（qīng）洗件懸吊在清洗液（yè）中。網籃的骨架應盡可能地（dì）小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲（shēng）良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗（xǐ）液易於流動。內槽的尺寸要根據清（qīng）洗件的大小和形狀而（ér）定（dìng）。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘（zhān）有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間（jiān）)。過高的強度會加速輻射板（bǎn）表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響（xiǎng）能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲（shēng）強變弱而（ér）達不到均勻清洗的目的。在普通的清（qīng）洗槽中，由於液麵的反射，在清（qīng）洗槽（cáo）中會產生駐波，使得在（zài）液（yè）體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波（bō）的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。