智能高壓（yā）清洗機被世界（jiè）公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔（jié）淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清（qīng）洗的清洗（xǐ）功率僅僅為60%-70%,即（jí）使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能高壓清洗機以其功率高，效果好，適用（yòng）於大作業量清洗（xǐ）的特性無疑是清洗的（de）選擇，這也是為何凡是對（duì）潔淨度懇（kěn）求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械（xiè）等作業（yè）都選擇超聲波清洗的原因。

智能高壓清洗機：適合於較（jiào）大型（xíng）的（de）設備及零部件的表麵清（qīng）洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工（gōng）作原理是將高壓空（kōng）氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重（chóng）壓力下將物體表麵汙垢衝洗（xǐ）掉。智能高壓（yā）清洗機（jī）：也叫地熱清洗機，主（zhǔ）要（yào）用來清洗地（dì）熱管道（dào）。全自動脈衝地（dì）熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合體，通過（guò）內部（bù）渦旋動力轉換為動能，以微小分子的形式進行高速運動（dòng），通過運行過程中的（de）熱能（néng）、動能、電磁脈衝。分（fèn）解管壁中的汙垢，並（bìng）隨（suí）水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

超聲波（bō）在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻（pín）率下一起（qǐ）振動（dòng），液體與清洗槽（cáo）振動時有自己固有頻率，這種（zhǒng）振動頻（pín）率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷（duàn）發（fā）展，越來越多的行業和企業運用（yòng）到了智能高壓清洗機。我國電子行業中（zhōng），絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊（hàn）接采用的助焊劑分（fèn）為水溶型、鬆（sōng）香型和免清（qīng）洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不（bú）少是采用酒精刷洗（xǐ）)，免清（qīng）洗型原則上應該不清洗，但是，目前世（shì）界各國的大多數廠家即使采用免（miǎn）清洗型焊劑焊（hàn）接組件，仍需要清洗。特別是高（gāo）密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境（jìng）濕（shī）度（dù）大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹（gàn）燥，短路故障又（yòu）自行消失，這類（lèi）故障又不（bú）易查找。

智（zhì）能高壓清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所（suǒ）的（de）通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優（yōu）化工（gōng）作環境條（tiáo）件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定（dìng）期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外（wài）觀的潔淨，可提高洗淨槽（cáo）的耐（nài）用性；3、電氣控（kòng）製箱及設備通風口遠離水蒸（zhēng）汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查（chá），檢（jiǎn）查接地線，確（què）保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期（qī）測試電（diàn）源（yuán），確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換（huàn）過濾芯；7、帶有傳動機（jī）構（gòu）的，應（yīng）按要求定期加注（zhù）黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

現在較多客戶在（zài）購買智能高壓清洗機時存在（zài）這樣一（yī）個誤區，認為智能高壓清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清（qīng）洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行了。有的用戶購買清洗（xǐ）機時什麽型號也不（bú）說就直接問超聲（shēng）波（bō）清洗設備多少錢是多少，直（zhí）接讓9479威尼斯給清洗（xǐ）機報價。其實不然，超聲波清洗現在（zài）確實各行業清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度（dù）、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的（de）工件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最終的清洗（xǐ）需求。