① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭（tóu）采用全方（fāng）位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能（néng）。