① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保（bǎo）要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃（guì）式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工（gōng）業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。