① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市（shì）場上95%以上的清洗劑（jì），高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零（líng）部（bù）件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進（jìn）行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方（fāng）位高壓（yā）清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於（yú）各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和（hé）功能。