① 效（xiào）率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循（xún）環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾（lǜ）循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機（jī）主要用於各類（lèi）機械產（chǎn）品零部（bù）件（jiàn）的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率（lǜ）。

零部件進行在（zài）封閉的清（qīng）洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。