① 效率（lǜ）高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係（xì）統”，使（shǐ）過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用（yòng）來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六（liù）方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩（mó）配行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑（sù）料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零（líng）部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。