① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出（chū）來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持（chí）幹淨（jìng）的（de），使（shǐ）用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱（xiāng）液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗（xǐ），幹後自動回到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞（láo）動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進（jìn）行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進（jìn）行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清（qīng）洗質量和功能。