① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配（pèi）有（yǒu）“水油（yóu）過濾循環係（xì）統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物（wù），無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效（xiào）率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行（háng）中可按（àn）零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時（shí），及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型（xíng）清洗（xǐ）機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。