① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有（yǒu）“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水（shuǐ）麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行（háng）速度（dù）由變頻器來控製（zhì），在工作運行中（zhōng）可（kě）按零部件的（de）清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了複（fù）雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品（pǐn）基本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功（gōng）能。