① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安（ān）裝（zhuāng）了特（tè）性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後（hòu）的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高（gāo）溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作（zuò）效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清（qīng）洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收（shōu）”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加（jiā）。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行（háng）業（yè）、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家（jiā）和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾係統（tǒng），以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要（yào）求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基（jī）本無雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製造工業（yè）所期待的（de）清洗質量和功能。