① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓（yā）清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使過濾（lǜ）出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到（dào）一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的（de）清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運（yùn）行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而（ér）有效進行工（gōng）序操作。

高壓（yā）清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待（dài）的清洗質量和功能。