① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓（yā）清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油（yóu）過濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清（qīng）洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工（gōng）作運行中可（kě）按零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上（shàng）的零（líng）部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要求（qiú）較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔（jié）物體表麵的（de）效（xiào）果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠（chǎng）家（jiā）和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。