① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液（yè）的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速（sù）運行（háng），從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到（dào）高效（xiào）、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。