近年來，國內同行業的清洗機大都采（cǎi）用了“大規模集成電路”（常用的IBGT模塊（kuài））。有些（xiē）小功率的（50W以下）也有采用（yòng）“自激式”電路的。在60－70年代，最常用的電（diàn）路是“電子管”電路，其（qí）特（tè）點是：功率（lǜ）強勁、性能穩定（有某些用戶至今還在使用中）。但其

超聲波清洗被（bèi）國際公認為當（dāng）前效率高（gāo），效果好的清洗方式，其清洗（xǐ）效率達到98%以（yǐ）上，清洗潔淨度也達到高級別，而傳統的手工（gōng）清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低於90%因此（cǐ），工業超聲波清（qīng）洗機以

清洗機其間浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液裏（lǐ），依托清洗液和塵垢之間發作的物理、化學反應而使塵垢（gòu）逐漸軟化（huà）、變鬆逐漸轉為遊（yóu）離狀況，最（zuì）終（zhōng）從零、部件外表脫落下（xià）去。浸洗的清洗（xǐ）時刻較長功率也比較（jiào）低。但它具有清洗設備簡單、需用的人工少等長處？仍是（shì）得到

超（chāo）聲波自動清洗機原理由超聲波發生器發出的高頻（pín）振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩（dàng）而傳播到（dào）介（jiè）質－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向（xiàng）前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為（wéi）50-500μm的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作

零部件清洗（xǐ）機可對複雜（zá）的部件或難（nán）於清（qīng）洗機的汙漬（zì）進行最有效的清洗，超聲波清洗機的各項設（shè）計參數都（dōu）是按照清洗部件（jiàn）的結（jié）構（gòu）與清洗汙漬進行最全（quán）理的設計，超聲波清洗機（jī）不斷的需要進行清洗機的（de）新的領域，線路板，對於線路板（bǎn）的清洗，大家都知（zhī）道是一項非常不（bú）易實現的工

超聲波自動清洗機在汽車發動機氣缸體（tǐ）的應用，與（yǔ）傳統（tǒng）清洗方式（shì）相比，超聲波清洗（xǐ）有如下優點：1、清洗更徹底超聲波（bō）清洗技術的超聲（shēng）波原理表明該種方式非常適合（hé）清洗發動機氣缸體、氣缸蓋類（lèi）形狀複雜（zá）的構件。這類零部件若用（yòng）人工清洗，有很多部位是難（nán）以或無法清洗到的