機（jī）械超（chāo）聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的（de）氣泡形式（shì），產生了（le）破裂的現象（xiàng），致使物體的麵、孔、隙中（zhōng）的汙垢（gòu）被分散、破裂及剝（bāo）落，使（shǐ）物體達到淨化清潔。機械超聲波清洗機可以達（dá）到物件全麵潔淨的清洗（xǐ）效果，特別是對深孔，盲孔，也不（bú）會影響（xiǎng）任何物（wù）件的材質以及精度。溫度的選（xuǎn）擇同樣（yàng）也很重要，用水做為（wéi）清洗液最最適宜的，清洗溫度控（kòng）製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷（lěng）的（de）時候，要（yào）是清洗液溫度低，清（qīng）洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱（rè）絲進行溫度控製，當溫度升高時（shí）會產生空化，所以清洗效果較好。

機械超（chāo）聲波清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗（xǐ）就比較難以清（qīng）洗到位，如果是使用工具也無法能（néng）取得良好的清洗效果。機械超聲波清洗機是物理清洗方法，就像無（wú）數小刷（shuā）子同時清洗物體的內（nèi）外表麵，因此可以使傳統方法無法完成（chéng）的內表（biǎo）麵及內孔的（de）清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是（shì）汽油或柴油（yóu）刷洗，因此操作安全係數很低（dī），容易造成事故（gù）。而機械超聲波清洗機不會有這樣隱患。工作（zuò）效率（lǜ）高，隻（zhī）需要將零部件解體（tǐ）後放在清洗機絲網料筐中，並按一（yī）下開（kāi）關就可以了（le）。

機械超聲波清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右（yòu）時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般（bān）一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時（shí）亦可啟動越聲波或開啟鼓氣（qì）裝置進行攪（jiǎo）拌)；機械超（chāo）聲波清洗機預處（chù）理：清洗之（zhī）前宜用竹刀先將零部件表麵（miàn）的（de）汙垢(如防塵罩任（rèn）其外表麵會（huì）有很多塵土、氣缸體（tǐ）類的零件在其外殼曲線變化處會積留很（hěn）多厚且易除的油泥)簡單清潔一（yī）下，以便延長（zhǎng）清（qīng）洗液使用壽命。超聲波能夠進（jìn）行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應（yīng）盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；機械超（chāo）聲（shēng）波清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋（jīn）料筐中輕輕放入清洗池內，當一（yī）次性放（fàng）入的零件很多時，應盡量使它們在料筐（kuāng）中均勻分（fèn）布，不相（xiàng）重疊。

所謂機（jī）械超聲波清洗機的空化效應就（jiù）是利用（yòng）工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻（pín）振蕩訊號，通過（guò）換能器（qì）轉換成高頻機械振動而傳播到（dào）介質中，機械超聲波清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效（xiào）應”，產生氣泡時（shí）所需的壓力稱（chēng）為超聲“空化閥值”。

超聲波清洗機公司介（jiè）紹機械超聲波清洗機的使用方法：1、機械超聲波清洗機超聲波（bō）清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液（yè）或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分（fèn）之二(位置應於網籃上沿口（kǒu）平（píng）齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效（xiào）率，所（suǒ）有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清（qīng）洗物（wù）質放入金（jīn）屬框內，根據（jù）清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁（jìn）把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將（jiāng）超聲波（bō）清洗機的電源插頭（tóu）插入220V的三芯電源插座，開啟電（diàn）源開關設定好超聲工作時間，按“啟（qǐ）動/停止”鍵開始工作（zuò），此時液（yè）麵呈現蛛網狀波（bō）動，且伴有振響，表（biǎo）示清洗機（jī）已進入工作狀態。5、較重的（de）物件應通過掛具懸掛在清洗液中。