機械清洗機清洗槽由內槽和外殼（ké）組成，內槽的外表麵(一般在（zài）槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般（bān）用耐腐蝕（shí）的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其（qí）是粘有（yǒu）換能器的（de）輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮（suō）短使用（yòng）壽命。為避免被清（qīng）洗工件直接與槽壁板（bǎn）接（jiē）觸而（ér）劃傷，一般（bān）用鏤空吊籃(清洗籃)或支（zhī）架將清洗件懸吊在清（qīng）洗液（yè）中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲（sī）編成或用其它（tā）反（fǎn）射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺（chǐ）寸要根據清（qīng）洗件的（de）大小和（hé）形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器（qì）的輻射板(如槽底板（bǎn）)所（suǒ）承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻（fú）射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液體空間（jiān）聲強變弱而達不到均勻清（qīng）洗的目的（de）。在（zài）普通的清洗（xǐ）槽中，由於液（yè）麵的反射（shè），在清洗槽中會產生（shēng）駐（zhù）波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些（xiē）地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程（chéng）度不均勻。為減少駐波的（de）形成，有時（shí）清洗（xǐ）槽的形（xíng）狀要（yào）特別設計，或采取其他措施，例如掃頻（pín）工作方（fāng）式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間（jiān）。

清洗機廠家（jiā）介紹機械清洗機的使用方法：1、機械清（qīng）洗機超（chāo）聲波清洗機的（de）使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液麵不得（dé）低於清洗槽高度（dù）的三分之二(位置應於（yú）網籃上（shàng）沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清（qīng）洗要求，添加洗（xǐ）滌劑，加強（qiáng）清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐（fǔ）蝕（shí）清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設（shè）定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難（nán）清洗的（de）物質，可適當延長清洗時間（jiān）。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清（qīng）洗（xǐ）機的電源插（chā）頭插入（rù）220V的三芯電源插座，開啟電源開（kāi）關設定好（hǎo）超聲工作時間，按（àn）“啟動/停止”鍵開始工作，此時液（yè）麵呈現蛛網狀波動（dòng），且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物（wù）件應通過掛具懸掛在清（qīng）洗液中。

機械清洗機是一種利（lì）用超聲波、有機溶劑等用來（lái）清洗零件的機器（qì）。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真（zhēn）空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個（gè）幹燥過程（chéng）都（dōu）是在一個全封閉的環境下（xià）進（jìn）行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗（xǐ）液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，機械清洗機清洗（xǐ）是一個清洗（xǐ）的專門類別，屬工業清洗。

機械清洗機的維護和保養（yǎng）：1、保持設備工作（zuò）場所的（de）通風、幹（gàn）燥（zào）、潔淨（jìng），有利於設備的長期高（gāo）效運轉及優（yōu）化工作環境條件；2、洗淨液過於（yú）肮髒時應及（jí）時處理，定期（qī）清理清洗槽（cáo）、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提（tí）高洗（xǐ）淨槽的耐用性；3、電氣控製箱（xiāng）及設（shè）備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣（qì）體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機（jī）的絕緣性能，對於易老化電（diàn）氣（qì）組件定期檢查，檢查接地線（xiàn），確保設備良（liáng）好接（jiē）地此（cǐ）項目（mù）須（xū）由具有專業經驗的電工進行；5、定期測（cè）試電源，確認符合（hé）設備（bèi）的（de）電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩（wěn）定電（diàn）源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期（qī）更換過濾芯；7、帶有傳動（dòng）機構（gòu）的，應按要求定期加注黃油、機油（yóu）等潤滑劑，定期更（gèng）換減速機齒輪油（yóu），確（què）保（bǎo）運動機件在良好潤滑條件下（xià）工作。

機械清洗機的技術是非常適合清（qīng）洗發動機氣（qì）缸體或者氣缸蓋類（lèi）形狀複（fù）雜的（de）構件。要是（shì）人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使（shǐ）用工具也無法能取得良好的清洗（xǐ）效果。機械清（qīng）洗（xǐ）機是物理清洗方法，就像無數小刷（shuā）子同（tóng）時清洗物體的內外表麵，因（yīn）此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節（jiē）約（yuē）能源，小型的零部件清洗目前（qián）最（zuì）多使用的是汽油或（huò）柴（chái）油（yóu）刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而機械清洗機不會有這樣隱患。工（gōng）作效率高，隻需要（yào）將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。