超聲波清洗機價格介（jiè）紹（shào）全（quán）自動超聲（shēng）波清洗機的使用方法：1、全自動超聲波清（qīng）洗機超聲波清洗機的使用（yòng）電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必（bì）須（xū）加入清洗液或水（shuǐ）。清洗液或水的液（yè）麵不得低於清洗槽高（gāo）度的三分（fèn）之二(位置應於網籃（lán）上沿口平齊（qí）)。清洗時，請（qǐng）根據不同（tóng）的清洗要求，添加（jiā）洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必（bì）須符合不腐蝕清洗機內槽、機體（tǐ）的要求。3、將（jiāng）被清洗物質放（fàng）入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間（jiān），一般（bān）3-10分鍾，特別難（nán）清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電（diàn）源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超（chāo）聲工作時（shí）間（jiān），按（àn）“啟動/停（tíng）止”鍵開始工作，此時（shí）液麵（miàn）呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已（yǐ）進入工作狀態。5、較重（chóng）的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

全自動超聲波（bō）清洗機超聲波清洗的（de）優點及（jí）適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提（tí）高生產效率。3、不（bú）須人手接觸清洗液，安（ān）全（quán）可（kě）靠對深孔（kǒng）、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節（jiē）省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對（duì）工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機（jī）械、電氣、玻（bō）璃、眼鏡、鍾表、電鍍（dù）、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池（chí）殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都（dōu）用全自動超聲波清洗機，歡迎各界朋（péng）友來電谘（zī）詢（xún），9479威尼斯會最優的服務為（wéi）您設計清洗（xǐ）方案。

全（quán）自動超聲波清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是全自動超聲波清洗機的（de）清洗效果與什（shí）麽有（yǒu）關（guān）呢？一般人認為（wéi）清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力（lì）有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角（jiǎo）度、噴頭的（de）形狀、水溫、清潔（jié）劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與（yǔ）壓力有關。因此，清洗物體時（shí）一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗（xǐ）效（xiào）果（guǒ）。

超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗槽（cáo）在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所（suǒ）以人們就聽到嗡（wēng）嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行（háng）業和（hé）企業運用到了全（quán）自動超聲波清洗機。我國電子（zǐ）行業中，絕大多數企業都在（zài）使用PCB，PCB組件焊接（jiē）采用的助焊劑分（fèn）為水溶（róng）型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免（miǎn）清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界（jiè）各國的大（dà）多數廠家即使采用免清（qīng）洗型焊劑焊接組件（jiàn），仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出（chū）腳不清洗或（huò）不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之（zhī）間（jiān）吸附塵埃，一旦環境濕度（dù）大，極易發生高密度線間和（hé）腳間短路而出（chū）現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消（xiāo）失，這類故障又（yòu）不（bú）易查找（zhǎo）。