機械超聲波清洗機的物理（lǐ）清洗法：①機械清（qīng）洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗（xǐ）法：低壓水力（lì）清洗（低壓清洗（xǐ）的壓力為196-686千帕（pà），大約2-7公斤力/平方（fāng）厘米，等（děng）於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的（de）壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況（kuàng）方法（fǎ）也叫高壓水射流法、高壓（yā）清（qīng）洗機。

減少（shǎo）汙染：超（chāo）聲波（bō）清洗可（kě）有（yǒu）效地降低汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對人類（lèi）的危（wēi）害，環（huán）保高效。減少人工：運用機械超聲（shēng）波清（qīng）洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下（xià）料（liào）端各（gè）裝（zhuāng）備一名操作員工（gōng）即可，大大減少了（le）人工清洗所需要的（de）人員數（shù）量和清洗時間。縮（suō）短作業時（shí）間：機械超聲波清（qīng）洗機清洗與人（rén）工清（qīng）洗對比，清洗時（shí）間（jiān）縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工（gōng）清洗：清洗環境較（jiào）惡劣（liè）、體力勞動深重、淩（líng）亂機械零件需需（xū）要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有（yǒu）序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能（néng）：超聲波清洗配套循環（huán）過濾係統（tǒng），可完結清洗溶劑的循環（huán）過濾反複運用（yòng），對於節約（yuē）水資源（yuán）、清洗溶（róng）劑本錢、進步公司環保（bǎo）形象具有重大意義。

杭（háng）州超聲波清洗機壓力不（bú）足的原因以及處理（lǐ）方法： 機械超聲波清洗機高壓噴嘴出（chū）現嚴重磨損，高壓噴嘴磨（mó）損（sǔn）過度會影響設備的出水壓力，應（yīng）及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應（yīng）足夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。機械超聲波清洗（xǐ）機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出標（biāo）準的出水壓力。

機械超聲波清洗機（jī）根據產生（shēng）產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很（hěn）多種型號，這是機械超聲波清洗機能正常作業的（de）基礎，決定著工業設備清洗機用途（tú）的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於（yú）被清洗的鋁（lǚ）帶（dài）材（cái），因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角（jiǎo）度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流（liú）量大小，因（yīn）此可（kě）根（gēn）據（jù）需要的流量選擇噴（pēn）嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角（jiǎo）是一（yī）個相對獨（dú）立的參數，由清洗（xǐ）對象（xiàng）的材料特性決（jué）定，不影響（xiǎng）其他參數選擇，應（yīng）首（shǒu）先（xiān）確定。對於清洗（xǐ）軋製油及（jí）部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切（qiē）力，以利於清洗。