如清洗物體是金屬材料（liào），則應考（kǎo）慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁（lǚ）材、鑰材製成（chéng）的物體在強度、耐化（huà）學腐蝕性能上都有（yǒu）很大判別。由（yóu）木材、皮革、玻瑞、塑料（liào）、橡膠等非金屬材（cái）料製成的物體在（zài）性能上（shàng）也有很大（dà）差別。因此在清（qīng）洗中要充分了解這些材料的性能（néng），有（yǒu）針（zhēn）對性地選（xuǎn）用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而（ér），平（píng）常（cháng）設備零件的（de）保護以及整理就成為了企業最（zuì）為重視的問題。假如運用人（rén）工進行零件清（qīng）洗很可能會形成零件（jiàn）損壞，或許整理不及時的現象發作。智（zhì）能零部件清洗機（jī）清洗物體的表麵狀況。光滑平整（zhěng）的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清（qīng）洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考（kǎo）慮物體的表麵狀況。

每次操作智（zhì）能零（líng）部件清洗機之（zhī）後的日常維護：1、衝（chōng）洗接入清潔劑的（de）軟管和（hé）過（guò）濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助（zhù）於防止腐（fǔ）蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上（shàng）的供水（shuǐ）係統；3、扣（kòu）動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟（ruǎn）管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

智能零（líng）部（bù）件清洗機被世界公認為其時（shí）功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗（xǐ）功率抵達98%以上，清洗潔淨度也（yě）抵達高級（jí）別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是（shì）氣相（xiàng）清洗和高（gāo）壓水射流清洗的清洗功率也低（dī）於90%，因此，智能零部件清（qīng）洗機以其功率高，效果（guǒ）好，適用於大作業量清（qīng）洗的特性無疑是清洗的選擇（zé），這也是為何凡是對潔淨（jìng）度懇求（qiú）高的（de）作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作（zuò）業（yè）都選擇超（chāo）聲（shēng）波清洗的原因。

智能零部件清洗機：適合於較大型的設備及零部件的表（biǎo）麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑（sù）膠等行業領域（yù）。其（qí）工作原理是將高壓（yā）空氣及（jí）幹（gàn）冰顆粒噴射到物（wù）體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表麵（miàn）汙垢衝洗掉。智能零部件（jiàn）清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自（zì）動（dòng）脈衝地熱清洗機（jī）利用氣、水、電磁脈衝結（jié）合體，通過內部渦旋動力（lì）轉換為動能，以微小分子的形式進行高（gāo）速運動（dòng），通過運（yùn）行過程中（zhōng）的熱能（néng）、動能、電磁脈衝。分解管壁中的（de）汙垢（gòu），並隨水分子一同衝出管外，以（yǐ）達到清洗機作用。

智能（néng）零部（bù）件清洗機加（jiā）入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加（jiā）入清洗池中(一般（bān）一（yī）次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟（qǐ）動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能零部件清洗機（jī）預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的（de）汙垢(如防塵罩任（rèn）其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會（huì）積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔（jié）一下（xià），以便延長清洗液使用壽命。超（chāo）聲波能夠進行精密清洗，但其對（duì）泥類的汙物處理能（néng）力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或（huò）稀（xī）泥類的汙物去除；智（zhì）能零部件清洗機零件（jiàn）擺放：將零部件置於鋼筋料（liào）筐中輕輕放（fàng）入清洗池內，當一次性放入（rù）的零件很多時，應盡量使它們在（zài）料筐中均勻（yún）分布，不相重疊。

可以24小時不間斷工作的智能零部件清洗（xǐ）機，可以在相同的時間清洗出更多的工件。由於在工業生產中，生產效率是最重要的生（shēng）產要（yào）求之一，任何一個（gè）工序都是精密結合，互相促進，共同（tóng）完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清（qīng）洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。零（líng）部件清洗機價格應（yīng）其所需，經過科研團隊的一致刻骨專研，提高工業超聲（shēng）波清洗機的工作時間，製作出可24小時不（bú）間斷工作的智（zhì）能零部件清洗機。