在（zài）所有（yǒu）的清洗辦法（fǎ）中（zhōng），全自動工業設備清洗機（jī）是功（gōng）率高、作用佳的一種，之所以全自動工業設備清洗（xǐ）機可以到達如此的作用，是與它共（gòng）同的作業原理和清（qīng）洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西（xī）許多，需要清洗的（de）品種和環節也許多，如：物件（jiàn）的鏟除（chú）汙染（rǎn）物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓（yā）水射流清洗（xǐ）也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物（wù）件還（hái）能到達殺滅細菌、溶解（jiě）有（yǒu）機汙染物、避（bì）免過腐蝕等。

全自動工業設備清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使（shǐ）表麵汙染或覆蓋層（céng）與其發生化學反應而（ér）被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受（shòu）腐蝕或使腐蝕率控製在允許（xǔ）範圍內，通（tōng）常在化學（xué）清洗液中要加入適量（liàng）的緩蝕劑（jì）和（hé）起活化、滲透、潤濕作用的添加（jiā）劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

全自動工業設備清洗機清洗槽由內槽（cáo）和外殼（ké）組成，內（nèi）槽的外表麵(一般（bān）在（zài）槽底外（wài）表)粘接（jiē）超聲波（bō）換能器，槽內盛清洗液。槽（cáo）一般（bān）用耐腐蝕的不鏽鋼板（bǎn）製成，過於（yú）厚會影響超聲波的（de）輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不（bú）能有傷痕，否則易產生（shēng）空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般（bān）用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網（wǎng）籃的骨架（jià）應（yīng）盡可能地小（xiǎo）而輕，一般用不（bú）鏽鋼絲編成或用其它反射聲良（liáng）好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內（nèi）槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器（qì）的輻射板(如槽底板)所承受的（de）電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用（yòng）電壓換能器（qì）時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空（kōng）化所產生的氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲（shēng）強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在（zài）清洗槽中會產生駐波，使得在（zài）液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度（dù）不均勻。為減少駐（zhù）波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中（zhōng）的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

全（quán）自（zì）動工業設備（bèi）清洗機的（de）使用範圍已經越來越廣泛。但是（shì）全自（zì）動工業設備（bèi）清洗機的清洗（xǐ）效果與什麽有關呢？一（yī）般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓（yā）力（lì）有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的（de）距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不（bú）單單與壓力有關。因此，清洗（xǐ）物（wù）體（tǐ）時一定要（yào）了解（jiě）清洗效果與（yǔ）各因素的（de）關係才能取得較好的清洗效果。