全自動清洗機超聲波（bō）清洗的優點及適合（hé）行業：1、清洗（xǐ）效果（guǒ）好，清（qīng）潔度高且（qiě）全部工件清潔度一致。2、清（qīng）洗速度快（kuài），提高生產效率。3、不須人手（shǒu）接觸（chù）清洗液，安全可靠對（duì）深孔、細縫和工件隱蔽（bì）處亦（yì）清洗幹淨。4、節省溶（róng）劑、熱（rè）能、工作場地和人（rén）工等。5、對工件（jiàn）表麵無損傷等。6、適合行業（yè）及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃（lí）、眼鏡（jìng）、鍾表（biǎo）、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金（jīn）、軸承、液壓、航（háng）空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都（dōu）用全自動清洗機，歡迎（yíng）各界朋（péng）友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案（àn）。

常見的全自動清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能（néng）量的工（gōng）作部（bù）分，給（gěi）換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻（pín）率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發（fā）生（shēng）器所產生的電磁（cí）振動信號轉化為超聲振動，進（jìn）而推動（dòng）與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲（shēng）波。3、超聲波清（qīng）洗槽分為儲液（yè）槽和工作（zuò）槽，儲液槽在工作槽（cáo）的下部儲存清洗（xǐ）液，工（gōng）作槽底部（bù）密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人（rén）工作槽（cáo），鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

全自動清洗機原理主要是通過換能器，將功（gōng）率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗（xǐ）槽壁將超聲波輻（fú）射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡（pào）能（néng）夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破（pò）壞而被駁離，氣體型（xíng）氣泡的振動對固體表麵進行擦洗（xǐ）。超聲波是頻率（lǜ）高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能（néng）力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速（sù）、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全（quán）自動清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是（shì）真空核群（qún）泡，而是空（kōng）氣氣泡，它對空化作用產（chǎn）生抑製（zhì）作用降低清洗效率（lǜ）。隻有液體中的空氣氣（qì）泡被完全拖走，空（kōng）化（huà）作（zuò）用的真空核群泡才（cái）能達到很好的效果。

全自動清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時（shí），要千萬小心，以（yǐ）免損傷設備。這是一項技術性（xìng）很強的工作。器鏽漬、水（shuǐ）垢嚴重時（shí），靠近器壁的包會出現鏽（xiù）漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接（jiē）觸性鏽（xiù）蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就（jiù）是酸（suān）性的（de））。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的（de）酸性清洗液噴灑在（zài）設備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（60-70℃，注意（yì）燙傷！）關閉（bì）艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用（yòng）大量清水衝洗設備四周，並（bìng）將（jiāng）衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布（bù）蘸少量除鏽（xiù）劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用（yòng）時會出現黑色物質，不要（yào）緊張，再次（cì）衝洗、擦拭幹淨（jìng）即（jí）可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。