機械高壓清洗機（jī）是一種利用超聲波、有（yǒu）機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間（jiān）會（huì）按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所（suǒ）差（chà）異：因為熱（rè）風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統（tǒng）有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以（yǐ）及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進（jìn）行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油（yóu）泥，可（kě）以采用堿性清（qīng）洗液清洗（xǐ）、電化學清洗，也可采用（yòng）超（chāo）聲波清洗機清洗，機械高（gāo）壓清（qīng）洗機（jī）清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

機械高壓清洗機如果水垢嚴重，采用（yòng）酸性清洗劑，在清洗時，要千萬（wàn）小（xiǎo）心，以（yǐ）免損（sǔn）傷設（shè）備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬（zì）、水垢嚴（yán）重（chóng）時，靠近（jìn）器壁的包會出（chū）現鏽漬，鏽漬會借助壓（yā）力蒸汽穿透棉質包裝，造（zào）成器械的（de）“接觸（chù）性鏽蝕”。1、采（cǎi）用酸性清洗劑（器械（xiè）除鏽劑就是（shì）酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適（shì）當濃度（dù）的酸（suān）性清（qīng）洗液噴灑在設備表麵（miàn），保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾（zhōng）後用棉布擦拭器壁。3、用大量清（qīng）水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速（sù）排放（fàng）。4、頑（wán）固性鏽漬（zì）可以用紗（shā）布蘸少量除鏽劑（jì）擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色（sè）物質，不要緊張，再次（cì）衝洗、擦拭幹淨即可（這些（xiē）黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

機械高（gāo）壓清洗機清洗去除五金（jīn）零（líng）配（pèi）件油跡（jì）汙垢，需（xū）要使用清潔劑，目前（qián）有多（duō）種清洗劑，這裏隻談其中兩種更（gèng）有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗（xǐ）機專用（yòng）清洗劑，清洗去（qù）汙能力（lì）特強，對五（wǔ）金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱（rè）。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力強（qiáng），成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮（huī）發在空氣中，有微微氣味（wèi），市麵有環保型清洗（xǐ）劑，但清洗（xǐ）劑不易（yì）運輸。

台州高壓清洗機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器（qì）相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不（bú）到這個絕緣電阻（zǔ）值，一般是換能器受潮，可以（yǐ）把換能器整（zhěng）體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定（dìng）100℃左右烘幹（gàn）3小時或者使用電（diàn）吹風去潮至阻（zǔ）值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂（liè），可以用肉眼和兆歐表結（jié）合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會（huì）影響到別的振子（zǐ）正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊（jǐn）固雙重保證工藝（yì），一般情（qíng）況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼（gāng）振動麵（miàn）穿孔，一般換能器滿負荷使（shǐ）用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況（kuàng）。

超聲（shēng）波發生器發出的高頻振蕩信號，通（tōng）過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介（jiè）質清洗溶劑中，超聲波（bō）在清洗液（yè）中疏（shū）密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的（de）直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中（zhōng）的微小氣泡在聲場（chǎng）的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也（yě）有誤使用超聲波的（de）情況，總體來說（shuō），幾乎沒有使用（yòng）超聲波。然而，近年來越來越多地（dì）考慮消費者（zhě）食（shí）品安全，人們要求在（zài）食品工（gōng）業導入更精密確實的清洗技術。機械高壓清洗機可以充分滿足以上要求。