機械工（gōng）業清洗機安裝：請參照超聲（shēng）波（bō）清（qīng）洗機安裝說明（míng）書連接（jiē）清洗機的（de）電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲（shēng）驅動線、加熱器控製線等線（xiàn）路，並接通380VAC電源，安裝清洗（xǐ）機的上水管、放水管與溢流排放管。機械工業清洗機（jī）加水：向清洗池內（nèi）加入適量清水，液麵高（gāo）度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的（de）四分之三。機（jī）械工業清洗機加溫：啟動電控加（jiā）熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右（yòu）)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度（dù）不（bú）應（yīng）超過70℃。

常見的機（jī）械工（gōng）業清洗機的主要零（líng）部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個（gè）頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動（dòng）。2、換能器是把超聲波發（fā）生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係（xì）統相連接的清洗（xǐ）液振動，向（xiàng）清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽（cáo）的下部（bù）儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波（bō）換能器。生產（chǎn）時，用液下（xià）泵把清洗液（yè）抽人工作槽，鋼帶從中穿行實（shí）現表（biǎo）麵（miàn）清洗。

新（xīn）疆工（gōng）業清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 機械工業清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨（mó）損，高壓噴嘴磨損過度（dù）會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足（zú）。應及時供應足夠進水流量，即可解決（jué）出水壓力降低的問題。機（jī）械工業清洗（xǐ）機清潔進（jìn）水過濾器有空氣，應排盡清潔（jié）進水（shuǐ）過濾器內的（de）空氣後，確保輸出標準的（de）出水壓力。

機械工業清洗機開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟（qǐ）動，向右旋轉功率調節（jiē）旋鈕，按下側超聲啟動．並將（jiāng）其旋至（zhì）合適的功率，此時LEO顯示器顯（xiǎn）示當前底部超聲工作（zuò）功率值（zhí）；機械工業清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間（jiān）根據清（qīng）洗（xǐ）表麵情況掌握；機械工（gōng）業清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過（guò）多的浮油．應（yīng）當打開清（qīng）洗機的溢流（liú）裝置將（jiāng）其排除，以防（fáng）止被清洗工件的（de）二次汙染。 具體操作（zuò）如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液（yè）開始溢流(建（jiàn）議用（yòng）刮板類的器具向溢流口方向割塗（tú）浮油（yóu）以促進其快速（sù）流出（chū）)，保持溢流排放閥（fá）常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

考慮到清洗液的物理（lǐ）特性對機械工業清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度（dù）以（yǐ）及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影（yǐng）響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓（ràng）您稱（chēng）心采購機械工業清洗機。1、功率的選擇（zé）。2、頻（pín）率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清（qīng）洗（xǐ）工藝（yì）及清洗液的選擇（zé）。7、選擇清洗液時，應考（kǎo）慮（lǜ）以下三個因素。8、清洗件處理。

機械工（gōng）業清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有（yǒu）利於設備的長期高效（xiào）運轉及優化（huà）工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性（xìng）；3、電氣控製（zhì）箱及設備通（tōng）風口遠離水蒸汽、腐（fǔ）蝕（shí）性氣體、粉（fěn）塵，定期用（yòng）壓縮（suō）空氣清理附（fù）著（zhe）的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電（diàn）氣組（zǔ）件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好（hǎo）接地此項目須由（yóu）具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低（dī）的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應（yīng）按要求（qiú）定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保（bǎo）運動（dòng）機件在良好潤滑條件下工作。