減少汙染：超聲波清洗可（kě）有（yǒu）效地降低汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對（duì）人類的危害，環保高效。減少人工：運用全自動工業設備（bèi）清（qīng）洗機可完（wán）結工件全自（zì）動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料（liào）端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要（yào）的人員數量和清洗時間（jiān）。縮短作業時間：全自動工業設備清洗機清洗與人工清洗對（duì）比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之（zhī）一。降低勞動強度（dù）：手工（gōng）清洗：清（qīng）洗環境較惡劣、體（tǐ）力勞動深重、淩亂機械零件需需要（yào）長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件（jiàn）自動高效（xiào）清洗。環保節能：超聲波清洗配（pèi）套（tào）循環過（guò）濾係統，可完結清（qīng）洗溶劑的循（xún）環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢（qián）、進步公司環（huán）保形象具有重大意義。

考慮到清（qīng）洗液的物（wù）理特性對全自動工業設備清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密（mì）度應為最顯著的影響（xiǎng）因（yīn）素。溫度能影響這些因素，所以（yǐ）它也會（huì）影（yǐng）響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液（yè）。八個（gè）步驟，讓您稱心采購全自動工（gōng）業設備清洗機。1、功率的選（xuǎn）擇。2、頻率的（de）選（xuǎn）擇。3、清洗籃的使用。4、清洗（xǐ）液溫度（dù）。5、清洗（xǐ）液（yè）量的多少和清（qīng）洗零件的位置的確定。6、超（chāo）聲清洗工藝及清洗液的選擇（zé）。7、選（xuǎn）擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理（lǐ）。

常見的全自動工（gōng）業設備清洗機的主要零部件有超聲（shēng）波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發（fā）生器是產生電磁振蕩信號並提（tí）供能量的工作（zuò）部分，給換（huàn）能器一定頻率的電（diàn）磁振蕩能（néng）量。如果這個頻率是換能器（qì）本身的諧振頻率，就產生最有效的（de）超聲振動（dòng）。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進（jìn）而推動與（yǔ）機械振動係統相連接的清洗液振動，向（xiàng）清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液（yè）槽和工作槽，儲液（yè）槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作（zuò）槽（cáo）底部密封安裝超聲波換能器。生產時（shí），用液下泵把清洗液（yè）抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

其實（shí）不僅是在全自動工（gōng）業設備清洗機（jī）的工作時間（jiān）上設（shè）計的比較周（zhōu）到，在清洗範圍上也是比較人性化的（de）。全自動工業設備清洗機由原來的小範圍到（dào）現在的大範圍（wéi），從隻可以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小（xiǎo）的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時（shí）清洗，清洗效果更加顯著。全自動工業設備清洗機的時間優勢可以經過機器的（de）清洗產量（liàng），節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結（jié），擁有24小時（shí）不（bú）間斷工作能力的全自動工業設備清洗機的（de）清洗能力和清洗效果是於普通的超聲波清洗機有區分的（de）。

全自動工業設備清洗機加入清洗劑：待水溫升至（zhì）4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一（yī）般一次5kg左（zuǒ）右（yòu）)，徐徐攪動清水使（shǐ）其（qí）充分溶解(此時亦（yì）可啟動越（yuè）聲波或開啟鼓氣裝置進行（háng）攪拌)；全自（zì）動工（gōng）業設備清洗機預（yù）處理：清洗之前宜用（yòng）竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零（líng）件在其外殼（ké）曲線變化處會積留很多厚（hòu）且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清（qīng）洗液使用壽命。超聲波能（néng）夠（gòu）進行精密清洗，但其對泥類的汙（wū）物（wù）處理（lǐ）能力較弱，故預（yù）處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；全（quán）自動工業設備（bèi）清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應（yīng）盡量使它們在料筐（kuāng）中均勻分布，不相重疊。