智能汽車零部件清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將（jiāng）UC-O3零部件清（qīng）洗劑加入清洗池（chí）中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦（yì）可啟動越（yuè）聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌（bàn）)；智能汽車零部件清洗機預處理：清洗之（zhī）前宜用竹刀先將零部件表麵（miàn）的汙垢(如防塵罩任其（qí）外表麵（miàn）會有很（hěn）多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲（shēng）波能夠進行精密清洗，但其對泥（ní）類的汙物處理能力較弱，故預處理中（zhōng），應盡量將黃泥（ní）或稀泥類的汙物去除；智能汽車零部件清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕（qīng）輕放（fàng）入清洗池內，當一次（cì）性放入的（de）零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重（chóng）疊。

智能（néng）汽車零部件（jiàn）清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車（chē）用的。利用高壓（yā）將（jiāng）水噴射出來，強力去汙泥。不隻是可以洗汽（qì）車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。智能汽車零部件清洗（xǐ）機：利用超聲（shēng）波的高頻率通（tōng）過換能器（qì）轉化為動能再通過液體介（jiè）質作用於（yú）物件表麵（miàn），在高（gāo）頻率（lǜ）的衝擊下（xià），將表麵的汙漬脫離，從（cóng）而（ér）達到（dào）清洗的效（xiào）果。這種清洗（xǐ）方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批量（liàng）清洗，並且不留死角，全麵細致（zhì）到位。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件的表麵清潔。

智能汽車零部（bù）件清洗機的使用範圍已經越來越（yuè）廣泛（fàn）。但是智能汽車零部件清洗機（jī）的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機（jī）的壓（yā）力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清（qīng）潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力有關。因（yīn）此，清（qīng）洗物體時一定（dìng）要（yào）了解清洗效果與各因素的關係才（cái）能取得較好的清洗效（xiào）果（guǒ）。

麗水汽車零部件（jiàn）清（qīng）洗機的超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在（zài）超聲波（bō）頻率下一（yī）起振動，液體與清洗槽振動時有（yǒu）自己固有頻率，這種振動頻率是聲波（bō）頻（pín）率，所以人們就聽到嗡嗡聲（shēng）。隨著清洗行業（yè）的不斷發展（zhǎn），越來越多的行（háng）業和企業運用到了（le）智能汽（qì）車零部件清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣（qì）泡能夠在聲波的作用下從（cóng）而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊（jī）波（bō），負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及（jí）局調溫，這種超聲波（bō）空化所產生的巨大壓力能破（pò）壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。

智能汽車零部件清洗機的電源又稱（chēng）超聲波電源，它的作用是把我（wǒ）們（men）的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號，汽車零部件清洗機廠家為你詳細講解。從放大電路形式，可以采用線性放（fàng）大電（diàn）路和開關電源電路，大功率超聲波（bō）電源從轉換效率方麵考慮一般（bān）采用開關電源的電路形式（shì）。線性（xìng）電源也有它特有（yǒu）的應用範圍，它的優點是可以（yǐ）不嚴格要求電（diàn）路匹配，允許工作頻率連續快速變（biàn）化。從目前超聲業界的情況看，超聲（shēng）波主要分（fèn）為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是（shì）要根據（jù）換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹（pǐ）配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

智能（néng）汽車（chē）零部件清（qīng）洗機清洗的工藝流程（chéng）以被清洗物體清（qīng）洗（xǐ）的難易程度及清洗（xǐ）數（shù）量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗（xǐ）或（huò）噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化（huà）、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及（jí）振動將工件表（biǎo）麵的汙垢剝離（lí）脫落，同時還可將油脂性的汙（wū）物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚（shàng）浮在（zài）工（gōng）件表（biǎo）麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清（qīng）水，工件（jiàn）浸入後，利用超（chāo）聲波將浮在工件各（gè）邊、角及（jí）孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷（lěng）淨水漂洗：進一（yī）步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘（hōng）幹：利用一（yī）定的溫度和風速，使零件表（biǎo）麵快速（sù）幹燥。