其實不僅是在全自（zì）動通過式（shì）清洗機的工作時間上設計的比較周到（dào），在清洗範圍上也是比較人（rén）性化的。全自動通過式清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以（yǐ）同時清洗，清洗（xǐ）效果更加顯著。全自動通（tōng）過式清洗機的時（shí）間優勢可以經過機器的清洗產（chǎn）量，節約優勢，清洗範圍（wéi）的（de）擴大化來得出總結，擁有24小時（shí）不間斷工作能力的全自動通過式清洗機的清洗（xǐ）能力和（hé）清洗效果是於普通的超聲波清洗機有區分的。

全（quán）自動（dòng）通過式清洗機是一種利用超聲波、有機溶（róng）劑等用來清洗零件的機（jī）器。幹燥時間會按照係統選（xuǎn）擇的幹燥方式的不同會有所差異：因（yīn）為熱風（fēng）空氣（qì）循環（huán）幹燥係統和真空幹燥係（xì）統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和（hé）零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過（guò）程都是在一個全封閉的環（huán）境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性（xìng）清洗液清洗（xǐ）、電化學清洗，也（yě）可采用（yòng）超聲波清洗機清洗，全自動通過式清洗機清洗是一個清（qīng）洗的專門類別，屬工業清洗。

通過式清洗機（jī）公司（sī）介紹（shào）全自動通過式清（qīng）洗（xǐ）機的使用方法（fǎ）：1、全自動通（tōng）過式清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相（xiàng）線、零線、地線)。2、清洗槽（cáo）內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液麵不得低（dī）於清洗槽高度的三分之二(位置應（yīng）於網籃（lán）上沿口平（píng）齊（qí）)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗（xǐ）滌劑，加強清洗效率，所有洗滌（dí）劑必須符合不腐蝕清（qīng）洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物（wù）質放入金（jīn）屬框內，根據（jù）清洗物的積垢程（chéng）度，設定清洗時間（jiān），一般3-10分（fèn）鍾，特別難清洗的物質（zhì），可適當延（yán）長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗（xǐ）槽底使用)。4、將超聲（shēng）波清洗（xǐ）機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開（kāi）啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始（shǐ）工作，此（cǐ）時（shí）液麵呈（chéng）現蛛網狀波（bō）動，且伴有振（zhèn）響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應（yīng）通過掛具（jù）懸掛在清洗液中。

通過式（shì）清洗機公司來具（jù）體分析其一些故障問題（tí），以便大家在實際中遇到時，知（zhī）道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：全自動通過式清洗機噴（pēn）嘴（zuǐ）不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一（yī）：入（rù）水口或（huò）進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使（shǐ）其堵（dǔ）塞。故障問題二：出水壓力不（bú）穩定出（chū）現（xiàn）這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量（liàng）不足，或是管路有破裂。原因（yīn）二：噴嘴有磨損，或（huò）是密封性能不好。

超聲波發生器發出的（de）高頻振蕩信號，通過換能器轉換成（chéng）高頻機（jī）械振蕩而傳播到介質（zhì）清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前（qián）輻射，使液體（tǐ）流動而產生數（shù）以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在（zài）於液體中的微小氣泡在（zài）聲場的作用下（xià）振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使（shǐ）用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全（quán），人們要求在食品工業導（dǎo）入更精密確實的（de）清洗技術。全自動通過式清（qīng）洗機可以充分滿足以上要求。

全自動通過式清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也（yě）抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高壓水（shuǐ）射（shè）流清洗的清洗功率也低於90%，因此，全自動通（tōng）過式清洗機以其（qí）功率高，效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度（dù）懇求高的（de）作業，如真空鍍膜，光學（xué）器件、醫療器械等作業都選擇超聲波（bō）清洗的（de）原因。