機械高壓（yā）清洗機清洗去除五金零配（pèi）件（jiàn）油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種（zhǒng）更有效、清洗效果強的清（qīng）洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清（qīng）洗（xǐ）機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽（hū）略不計。優點（diǎn）是：成本低，使用（yòng）方法簡單，對超聲波設備要求（qiú）是（shì）具有加熱。缺點（diǎn）是：對（duì）高精度要（yào）求的五金（jīn）零件需要多次（cì）漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力強（qiáng），成本相對比水基略（luè）高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空（kōng）氣中，有微微氣味（wèi），市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

高壓清洗機公司介紹機械高壓清（qīng）洗機的使用方法：1、機械（xiè）高壓清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或（huò）水。清洗液（yè）或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位置應於網籃上沿口平（píng）齊)。清洗時，請根（gēn）據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物（wù）質放入金屬框內，根據清（qīng）洗物的積（jī）垢程度，設定清洗時間，一（yī）般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可（kě）適當延長清洗時間。(嚴（yán）禁把被清洗物質直接放在（zài）清洗槽底（dǐ）使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插（chā）座，開啟電源開關設定好超聲（shēng）工作時間，按“啟動（dòng）/停止（zhǐ）”鍵開始（shǐ）工作，此時液麵（miàn）呈現蛛（zhū）網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作（zuò）狀態。5、較（jiào）重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

機械高壓清洗機（jī）清洗（xǐ）的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數（shù）量而決（jué）定，主要（yào）清洗流程:1、熱浸洗或（huò）噴洗：目的是將工件上的汙染（rǎn）物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超聲波（bō）產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同（tóng）時還可（kě）將油脂性的汙物分（fèn）解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵（miàn）上汙物衝（chōng）洗（xǐ）幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及（jí）孔隙處的汙物清（qīng）洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用（yòng）一定（dìng）的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

機械高壓清洗機原（yuán）理主（zhǔ）要是通過換能（néng）器（qì），將功率超聲頻源的聲能（néng）轉換成機械振動（dòng），通過（guò）清洗槽壁（bì）將超聲波輻射到（dào）槽子中的清洗液。由於受到超聲（shēng）波（bō）的輻射，使槽內液體中的（de）微氣泡能夠在聲波的作（zuò）用下從而保持振動（dòng）。破壞汙物（wù）與清洗（xǐ）件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁（bó）離，氣體型氣泡的振動對（duì）固體表麵進行擦洗（xǐ）。超聲（shēng）波是頻率（lǜ）高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易（yì）於（yú）獲得較集中的聲能，在水中傳（chuán）播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在機械高壓清洗（xǐ）機清洗過程（chéng）中，肉（ròu）眼能看見（jiàn）的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它（tā）對空（kōng）化作用產生抑製作用降低清洗（xǐ）效（xiào）率。隻有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化（huà）作用的真空核群泡才能達到很好（hǎo）的效果。