機械零部（bù）件清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在（zài）清洗時，要（yào）千萬小心，以免（miǎn）損傷設（shè）備。這是一項技術性（xìng）很強的工作。器鏽漬、水垢嚴（yán）重時，靠近器壁的包（bāo）會出現（xiàn）鏽漬，鏽漬（zì）會借助壓力（lì）蒸汽穿透棉質包裝，造成器（qì）械（xiè）的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除（chú）鏽劑就（jiù）是（shì）酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在（zài）設備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（60-70℃，注（zhù）意（yì）燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗（shā）布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色（sè）物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些（xiē）黑色物質（zhì）是在（zài）軌道縫隙處的殘留）。

每次操作機（jī）械零部件清洗機之（zhī）後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾（lǜ）器，去（qù）除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接（jiē）到高壓清（qīng）洗機上（shàng）的（de）供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可（kě）以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上（shàng）卸下橡（xiàng）膠軟（ruǎn）管和高壓軟管；5、切斷火（huǒ）花塞的連接導線以確保發動機不會（huì）啟動（適（shì）用於發動機型）。

如清洗物體是金屬材料，則應（yīng）考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰（yào）材製成的物體在（zài）強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木（mù）材、皮革、玻瑞、塑（sù）料、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能上也有很大差（chà）別（bié）。因此在清洗中要充（chōng）分了解這些材料的性（xìng）能（néng），有針對性地選用合適（shì）的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整（zhěng）理就成為了企業最（zuì）為重視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。機械零部件清（qīng）洗機（jī）清（qīng）洗物體的表麵狀（zhuàng）況。光（guāng）滑平整的物（wù）體表（biǎo）麵與粗糙不（bú）均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不（bú）相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有（yǒu）毒（dú）溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工（gōng）：運用機械零部件清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料（liào）端各裝備（bèi）一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人（rén）員數量和清（qīng）洗時間。縮短作業時間（jiān）：機械（xiè）零部（bù）件清洗機清洗與人工（gōng）清洗對比（bǐ），清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞（láo）動強度：手工清（qīng）洗：清（qīng）洗環境較惡劣、體力勞動（dòng）深重、淩亂機械（xiè）零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊（qí）有序、淩（líng）亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗（xǐ）配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過（guò）濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶（róng）劑（jì）本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

機械零部件清（qīng）洗機後處（chù）理：取出清洗好的零部件，用（yòng）壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一（yī）把吹塵槍（qiāng）配（pèi）合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取（qǔ）出（chū）的（de）零部件進行漂洗；機械零部（bù）件清洗機（jī）清洗劑的處理：當清洗機（jī）洗了過多的零件（jiàn）後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化（huà）作用。清（qīng）洗劑（jì）會因過髒（zāng）發粘（zhān）而減（jiǎn）弱空化的（de）能力，不（bú）宜繼續（xù）使用。建議（yì）用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的（de）清洗（xǐ）劑，用於再循環使用降低成本；機械零部件清（qīng）洗機（jī）浸泡的輔助作（zuò）用：很多零部件，如（rú）氣缸蓋、活塞、連杆（gǎn）、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨（jìng），但有（yǒu）一些則很（hěn）重，這種情況下，對工件必要（yào）的浸（jìn）泡（pào）軟化過程會取（qǔ）得更好的清洗效果。