智（zhì）能清洗機的物理清（qīng）洗法：①機械（xiè）清（qīng）洗（xǐ）法（fǎ）：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓（yā）力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水射流（liú）設備清洗（xǐ）：高壓清洗（xǐ）的壓力（lì）為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫（jiào）高壓水射流（liú）法、高壓清洗機。

現在有（yǒu）些智能清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能（néng）器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器（qì）的電（diàn）功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高（gāo）的強度一（yī）方麵會加（jiā）速不鏽（xiù）鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為（wéi）聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的（de）氣（qì）泡，添加聲傳達損，在遠離（lí）換能器的地方（fāng）削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘（zhān）有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽（cáo）底粘有換能器外，在槽（cáo）壁上也（yě）應思考粘結換能器。

每次操（cāo）作智能清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑（jì）的軟管和（hé）過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服（fú）噴槍杆上的扳機可（kě）以將（jiāng）軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓（yā）清洗機上卸下橡（xiàng）膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動（dòng）機不會啟動（適用於發動機型）。

智能清洗機超聲波清洗的優點及適合行（háng）業：1、清洗效（xiào）果（guǒ）好（hǎo），清潔度高且全部工件清潔度一（yī）致。2、清洗速度快（kuài），提高生產效率。3、不須（xū）人手接觸（chù）清（qīng）洗液，安全可靠對深孔、細縫（féng）和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工（gōng）等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範（fàn）圍：半（bàn）導體矽片、太（tài）陽能矽片、電子、機械、電氣（qì）、玻璃（lí）、眼鏡（jìng）、鍾表（biǎo）、電鍍、儀器（qì）、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓（yā）、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用智能清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗（xǐ）方案。

智能清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外（wài）表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼（gāng）板製成（chéng），過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤（yóu）其是粘有換能（néng）器的輻（fú）射板（bǎn）要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用（yòng）鏤空吊籃(清洗籃)或（huò）支架將清（qīng）洗件懸吊在清洗液（yè）中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲（shēng）良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大（dà）小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的（de）輻射（shè）板（bǎn）(如槽底板)所承受的（de）電功率強度一般低於（yú）1.5W?CM2)(用電（diàn）壓換能器時，大多數應在（zài）0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表（biǎo）麵的空化腐蝕，同時由於過（guò）劇烈的空化所產（chǎn）生的氣泡會影響能量傳遞（dì），使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均（jun1）勻清洗的（de）目的。在普通的清洗槽中（zhōng），由（yóu）於液麵的反射，在清洗槽中會產（chǎn）生駐波，使（shǐ）得在液體空間有（yǒu）些區域聲壓最小(波節（jiē）處（chù）)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的（de）形狀要特別設計，或（huò）采取其他（tā）措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽（cáo）中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵（miàn）應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清（qīng）洗槽空間。