機械高壓清洗機是一(yī)種利用超聲波、有機(jī)溶劑等用來清(qīng)洗零件的機器(qì)。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方(fāng)式的(de)不同(tóng)會有所差異:因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥(zào)係統有著本質上的區別。實際上,係統內部(bù)的溶劑(jì)回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整(zhěng)個幹(gàn)燥過程都是在一個全封(fēng)閉的環境(jìng)下進行的。機械零(líng)部件的汙垢(gòu)主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油(yóu)泥,可以(yǐ)采(cǎi)用堿性清洗液清洗(xǐ)、電化學清洗,也可采用超聲波清洗機(jī)清洗,機械高(gāo)壓清洗機清洗是一個清洗的專門類別,屬工業清洗。
現在有些機械高壓清洗機產品,粘在清潔槽底或壁上的換能器(qì)散布過密,一個緊(jǐn)挨一個的排列。輸入換能(néng)器的電功率強度達到每(měi)平方公分2-3瓦,這麽高的強度一方麵會加(jiā)速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的(de)外表)的空化腐蝕,縮短使(shǐ)用壽數,另一方麵因為聲強過高(gāo)。會在鋼板外表鄰近發生大量較大(dà)的氣泡,添加(jiā)聲傳達損,在遠離換能器(qì)的地方削弱清潔作用(yòng)。通常選用功率(lǜ)強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深,除槽底粘有換能器外,在槽壁上也應思考粘結換能器(qì)。
如今(jīn)超聲波清洗技術逐漸的(de)成熟,受到了五金(jīn)電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領(lǐng)域的廣泛應用。數據統計,從清洗成本,機械高壓(yā)清洗機快速清洗、無(wú)孔不入的特點,不同的清洗方(fāng)式,物(wù)件表麵清潔度等(děng)方(fāng)麵看來,隻(zhī)有機械高壓清洗機清潔度達到90%以上。機械高壓清洗機超(chāo)聲波清洗機除了傳統小(xiǎo)型設備,隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了(le)突破的進展(zhǎn),大型、可連續化的超聲波清洗設備也出(chū)現了市麵。五金零配件的清洗,推薦機型:單槽(cáo)式超聲波清洗機、多槽超聲(shēng)波清洗機(jī)、全自動(dòng)超(chāo)聲波(bō)清洗機。
機械高壓清洗機原理主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動,通過清洗槽壁將超聲波輻(fú)射(shè)到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射,使槽內液體中的微氣泡能(néng)夠在聲(shēng)波的作用下(xià)從而保持(chí)振動。破壞(huài)汙物與清洗件表麵的吸附,引起汙物層的疲勞(láo)破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波(bō)是頻率(lǜ)高於20000赫茲的聲波,它方向性好,穿透能力強,易於獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠,可用於測距、測速、清洗(xǐ)、焊接、碎石、殺菌消毒等。在機械高壓清洗機清洗過程中,肉眼能看見的泡並(bìng)不(bú)是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用(yòng)產生抑製作(zuò)用降低清(qīng)洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用(yòng)的(de)真(zhēn)空(kōng)核群泡才能達到很好的效果。