全自動清洗機原理主要是通過（guò）換能（néng）器，將功（gōng）率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清（qīng）洗槽壁（bì）將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體（tǐ）中的微氣泡能夠在聲（shēng）波的作（zuò）用下從而保持振動（dòng）。破壞汙物與清洗件表麵的吸（xī）附，引起汙物層的（de）疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲（shēng）波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距（jù）離遠，可（kě）用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺（shā）菌消毒等。在全自動清洗機清洗過程（chéng）中，肉（ròu）眼能看見的泡並不是真空核（hé）群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率（lǜ）。隻有液（yè）體中的空（kōng）氣（qì）氣泡被完全（quán）拖（tuō）走，空化作用的真空核群泡（pào）才能達到很好的效果。

所謂全自動清洗機（jī）的空化效應就是（shì）利用工業設備清洗機超聲波發生器所（suǒ）發生的高頻振蕩訊號（hào），通過換能器轉換成高頻機械振動而（ér）傳播到介質中（zhōng），全自動清洗（xǐ）機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓（yā）時，產（chǎn）生數以萬計的微小氣泡，這些（xiē）氣泡在超聲波縱向（xiàng）傳播的負壓區（qū）形成、生長，而在正（zhèng）壓（yā）區迅（xùn）速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產（chǎn）生氣（qì）泡時所需的壓力稱為超聲“空（kōng）化閥值”。

可以24小時不間斷（duàn）工作的全自動清洗機，可以在相同的時（shí）間清洗出更多的工件。由於在（zài）工業生（shēng）產中，生產效（xiào）率是最重要的生產要求之一，任（rèn）何一個工序都是精密結合，互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗（xǐ）的速度要跟上。清洗機價格應（yīng）其所需，經過科研團（tuán）隊的一（yī）致刻骨專研，提高（gāo）工（gōng）業超聲波清洗機的工作時間，製（zhì）作出可（kě）24小時（shí）不間斷工作的全自動清洗（xǐ）機（jī）。

全自動清（qīng）洗機超（chāo）聲波輸出必（bì）需到達（dá）一定的強度才幹產生空化作用，這個強度我（wǒ）們用功率密度（dù）來權衡，低的密（mì）度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自（zì）動清洗機的頻率（lǜ）通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度（dù）：超（chāo）聲波清洗（xǐ）普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選（xuǎn）擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑（jì）型的（de）清洗液兩大類（lèi）。

常見的全自動清洗（xǐ）機的主要零部（bù）件（jiàn）有超聲波發（fā）生（shēng）器、換能器、清洗槽3大部分組（zǔ）成。1、超（chāo）聲波發生器是產生電磁振蕩信號並（bìng）提供能量的工作部分，給換能器（qì）一定頻率的電磁振蕩能（néng）量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生（shēng）最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電（diàn）磁振動信號轉化為超（chāo）聲振（zhèn）動，進而推動與機械振動（dòng）係統相連接的清洗液振動，向清（qīng）洗液中輻射聲波。3、超聲波清（qīng）洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽（cáo）底（dǐ）部密封安裝（zhuāng）超聲波換能器。生產時，用（yòng）液下泵把清洗（xǐ）液（yè）抽人（rén）工作槽，鋼帶從（cóng）中穿行實（shí）現表麵清（qīng）洗。