機械工業設備清洗機（jī）後處理：取出清洗好的（de）零部（bù）件，用壓（yā）縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍（qiāng）配合空氣壓縮機使用)。若（ruò）有條件，在清洗機附近（jìn）配置水池（chí）。以便對取出的零部件進行漂洗（xǐ）；機械工（gōng）業設備清洗（xǐ）機清洗（xǐ）劑的處理：當清洗機洗了過多的零（líng）件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波（bō）的乳化作用。清洗劑會因（yīn）過髒發粘而減弱空化的（de）能力，不宜繼續使用。建議用戶（hù）配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過（guò）髒的清洗劑，用於（yú）再循環（huán）使用降低成本（běn）；機械工（gōng）業設備清洗機浸泡的輔（fǔ）助作用：很多（duō）零部件，如氣缸蓋（gài）、活塞、連杆、增壓（yā）渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容（róng）易就清洗（xǐ）幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡（pào）軟化過程會取得更好的清洗效果。

機械工業設備清洗機清洗的工藝（yì）流程以被清洗物體清洗的難（nán）易程度及清洗數量而決定，主要清洗（xǐ）流程:1、熱浸洗（xǐ）或噴洗：目的是將工件上的汙（wū）染物軟（ruǎn）化、分（fèn）離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲（shēng）波清洗（xǐ）：利用超（chāo）聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的（de）汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利（lì）用流動的淨水將已脫落（luò）但尚浮在工件表（biǎo）麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨（jìng）的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工（gōng）件各邊、角及孔（kǒng）隙處的汙物清（qīng）洗幹淨。5、熱淨水及（jí）冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工（gōng）件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用（yòng）一（yī）定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥（zào）。

河南工業設備清洗機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢（jiǎn）查與換（huàn）能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值（zhí）就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於（yú）5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能（néng）器（qì）整體(不包括噴（pēn）塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘（hōng）幹3小時或者使用電（diàn）吹風去（qù）潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火（huǒ），陶瓷資料碎裂，可以用肉（ròu）眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振（zhèn）子斷開，不會影響到別的振子正常使用（yòng）。3、振子脫膠，換能器是采用膠（jiāo）結，螺釘緊固（gù）雙重保證工藝，一般情（qíng）況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般（bān）換能器滿負荷使用10年（nián）以後可能會出現振動麵（miàn）穿孔的情況。

機械（xiè）工業設備清洗機的（de）化學清洗法：利用化（huà）學藥劑使表（biǎo）麵汙染或覆蓋層與其發生化學（xué）反應而被除去，如對垢層（céng）的酸洗、堿洗等。為使基材在化學（xué）清洗中不（bú）受腐蝕或使腐蝕率（lǜ）控製（zhì）在允許範圍內，通常（cháng）在化（huà）學清洗液中要加（jiā）入適量（liàng）的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法（fǎ）、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。