如今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實（shí）驗室（shì）、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成（chéng）本，智能零（líng）件清洗（xǐ）機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清（qīng）洗方式（shì），物件表麵清潔度等方麵看來，隻有智能零件清洗機清潔度達到90%以上。智能零件清洗機超聲波清（qīng）洗（xǐ）機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲（huò）得了突破的進展，大（dà）型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清（qīng）洗，推薦機型：單槽式（shì）超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清（qīng）洗機。

超聲波在（zài）液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗槽在超聲（shēng）波頻（pín）率下一起振（zhèn）動，液體（tǐ）與清洗槽振動（dòng）時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻（pín）率，所以人（rén）們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清洗（xǐ）行業的（de）不斷發展，越（yuè）來越多的行（háng）業和企（qǐ）業運用到（dào）了智能零件清洗機。我國電子行業中，絕大多數（shù）企業都在使用PCB，PCB組件焊接（jiē）采用的助（zhù）焊劑分為水溶型（xíng）、鬆（sōng）香（xiāng）型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少（shǎo）是采（cǎi）用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數（shù）廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要（yào）清洗。特別（bié）是（shì）高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲（shēng）波清洗（xǐ），必將導致高密度（dù）線（xiàn）路之間（jiān）和IC出腳之間吸（xī）附塵埃，一（yī）旦環境濕（shī）度大，極（jí）易（yì）發（fā）生高密度線間和腳間短路而出現（xiàn）故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不（bú）易查找。

智能零（líng）件清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行（háng）分型（xíng）號，可以分出很（hěn）多種（zhǒng）型號，這是智能零件清洗機（jī）能正常作業（yè）的基礎，決定著工業設備清洗機用（yòng）途的是工業設備清洗機的（de）噴嘴。噴嘴孔徑的選擇（zé）是由流量決定的（de），對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度（dù）及噴嘴的數目。一般選擇（zé）用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流（liú）角度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑d的大（dà）小決（jué）定其流量大小，因此可根據需要（yào）的（de）流量選（xuǎn）擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對（duì）獨立的（de）參數，由清洗對象的材料（liào）特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁（lǚ）粉等軟粘的軟（ruǎn）質垢，水射流的（de）剪切力起（qǐ）很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力（lì），以利（lì）於清洗（xǐ）。

智能（néng）零（líng）件清（qīng）洗機：適合於較大型的設備及（jí）零部件的表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡（xiàng）膠、塑膠等行業（yè）領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表（biǎo）麵汙垢衝洗掉。智能零（líng）件清洗機：也叫地熱清洗機，主（zhǔ）要用來清（qīng）洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣（qì）、水、電磁（cí）脈衝結合體，通過（guò）內部渦旋動力轉換為動能，以微小分（fèn）子（zǐ）的（de）形式進行高速運動，通過（guò）運（yùn）行過程中（zhōng）的熱能、動能、電（diàn）磁脈衝（chōng）。分解管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

智能零件清洗機（jī）一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根（gēn）據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽（cáo），顧名思義就是（shì）單個槽的（de），超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達到（dào）除（chú）汙效果。而由於（yú）零件有大有小，如（rú）果尺寸不大可以選（xuǎn）擇台式單槽機（jī），規格較小（xiǎo），可以放到台麵上工作，因此叫做台式（shì）機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了（le）。落（luò）地式功率較大，其主要部件超聲（shēng）波發生器也較大，可以選擇（zé）外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要（yào）求一體式（shì），將超聲波發生器內置，零件清洗機公（gōng）司介紹說這也是可以的。