智能零（líng）部件（jiàn）清洗機是（shì）一種利用超聲（shēng）波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹（gàn）燥時間會按（àn）照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為（wéi）熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的（de）區（qū）別。實際（jì）上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回（huí）收以及整個幹（gàn）燥過程都（dōu）是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電（diàn）化（huà）學清洗，也（yě）可采（cǎi）用超聲波清洗機（jī）清洗，智能零部（bù）件清洗機清洗（xǐ）是一個清洗的專門類（lèi）別，屬（shǔ）工業（yè）清洗。

由於廣東（dōng）零部件（jiàn）清洗機的工作時間（jiān）非常充足自由，所（suǒ）以在清洗（xǐ）的過程中節約了很多能源資（zī）源。一，不（bú）用（yòng）經常（cháng）啟動和關閉智能零部件清（qīng）洗機，可以很好的維護智能零部件（jiàn）清洗機的線路板和操（cāo）作麵板；二，是智能零部件清洗機超聲波清洗機帶有（yǒu）過（guò）濾循環和烘幹設（shè）備，不僅可以重複利用水資源（yuán）和清洗液，還可以減少（shǎo）清洗工件的（de）氧化和二次生鏽（xiù），是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

智能零部件清洗機一般為單（dān）槽，也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名（míng）思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或（huò）其它溶液，將超聲波通過水（shuǐ）作用到零件（jiàn）表麵，達到除（chú）汙效果。而由於零件有（yǒu）大有小，如果尺寸不大可以選擇台式單槽機（jī），規格較小，可以（yǐ）放到台麵（miàn）上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的（de），就必須用到落地式（shì）的（de）大型機（jī）了（le）。落地式功率較大（dà），其主（zhǔ）要部件（jiàn）超聲波發生器也較大，可以選擇外（wài）置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發（fā）生（shēng）器內置，零部件清（qīng）洗機廠家介紹說這也是可以的。

智能零部件清洗機清洗（xǐ）的（de）工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清（qīng）洗數量而決（jué）定，主要清（qīng）洗流程:1、熱（rè）浸洗或噴洗：目的是將（jiāng）工件上的汙（wū）染物軟化、分離、溶解,並（bìng）減輕下道清洗工序的負（fù）荷。2、超聲波清洗：利用超聲波（bō）產生（shēng）的（de）強烈空（kōng）化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還（hái）可將（jiāng）油（yóu）脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨（jìng）水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹（gàn）淨。4、超聲波漂洗：溶劑（jì）為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲（shēng）波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗（xǐ）：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

智能零部件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一（yī）般在槽底外（wài）表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響（xiǎng）超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮（suō）短使用壽（shòu）命。為避免被清洗工件直接與槽壁（bì）板接觸而（ér）劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗（xǐ）籃)或支架將清洗件懸（xuán）吊在清洗液中。網籃的（de）骨架應盡可能地小而（ér）輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內（nèi）槽的（de）尺寸要根據清洗件的大小（xiǎo）和形狀而定。清（qīng）洗件的總表麵積大應大於內槽（cáo）的體積。粘（zhān）有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於（yú）1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻（fú）射板表麵的空化腐蝕，同時（shí）由於過劇烈的空化所產生的（de）氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射（shè）麵得液體（tǐ）空間聲（shēng）強變弱而達不到均勻（yún）清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些（xiē）地方聲壓（yā）大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波（bō）的形（xíng）成，有時（shí）清洗槽的（de）形（xíng）狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗（xǐ）件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射（shè）麵，以免妨礙聲輻（fú）射到（dào）整個清洗槽空間。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁（lǚ）材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕（shí）性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選（xuǎn）用合適的清洗劑與（yǔ）清洗方法。對於一（yī）些工業設備工廠重要的就是（shì）零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企（qǐ）業最為重視的問題。假如運用人工進行零件（jiàn）清洗很可（kě）能會形成零件損壞，或許整（zhěng）理不及時的現象發作。智能零部件清洗機清洗物體的（de）表麵狀況。光（guāng）滑平整的物體（tǐ）表麵與粗糙不（bú）均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不（bú）相同的。在選擇清（qīng）洗（xǐ）方法時要充（chōng）分考慮物體的表（biǎo）麵狀況。