如清洗物體是金屬材（cái）料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製（zhì）成的物體在強度、耐（nài）化學腐（fǔ）蝕性能上都有很大判別。由木材（cái）、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在（zài）清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合（hé）適的清洗劑與清（qīng）洗方法。對於（yú）一些（xiē）工業設備工廠重（chóng）要的就是零件。因而，平常設備零件的保（bǎo）護以及整理就成為了（le）企業最為重視的問題。假如運用人工進（jìn）行零件清洗很可能會形成零（líng）件（jiàn）損壞，或許整理不及時的現（xiàn）象發作。機械工業清（qīng）洗機清洗物體的表麵狀（zhuàng）況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大（dà）不相同（tóng）的。在選擇清洗方法（fǎ）時要充分考慮物體的表麵狀況。

機（jī）械（xiè）工業清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是機械工業清洗（xǐ）機能正常作業的基礎，決定著（zhe）工業設備清（qīng）洗機用途的是（shì）工業設備清洗機的噴嘴（zuǐ）。噴嘴孔徑的選擇（zé）是由流量決定（dìng）的，對於被清洗（xǐ）的鋁帶材，因為板麵較寬，還要（yào）選（xuǎn）擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選（xuǎn）擇用耐壓2~275MPa液（yè）體噴霧扇型噴嘴，噴流角（jiǎo）度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝（zhuāng）位置（zhì）理想的清洗（xǐ）入射角是一個相對（duì）獨立的參數，由（yóu）清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確（què）定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等（děng）軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起（qǐ）很大（dà）作用，采用較大的入射角（jiǎo）度，增大剪切力，以利於清洗。

機械（xiè）工業清洗機的（de）物理清洗法：①機械清洗法：清掃器（qì）和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利（lì）清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為（wéi）196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設（shè）備清洗（xǐ）：高壓清洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公（gōng）斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

如今超聲（shēng）波（bō）清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子車（chē）間、工礦企業、實驗室、醫院（yuàn）......等領域的廣（guǎng）泛應用。數據統計，從清（qīng）洗成本（běn），機械工業清洗機快速清洗、無孔不入（rù）的特點，不同的清洗方式，物件（jiàn）表（biǎo）麵清潔度等方麵看來，隻有（yǒu）機械（xiè）工業清洗機清（qīng）潔度達（dá）到90%以上（shàng）。機械工業清洗機超聲波（bō）清洗機除了傳統小型設備，隨著超（chāo）聲波清洗技（jì）術的性能和應用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲（shēng）波清洗設（shè）備（bèi）也出（chū）現了市麵。五金零（líng）配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲（shēng）波清洗機、多槽超（chāo）聲波清洗機、全自動超聲波清（qīng）洗機。

機（jī）械工業清洗機是利用了超聲波換能器轉（zhuǎn）換成機械振蕩（dàng）。從而產生了空化現象（xiàng），清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散（sàn）、破裂及（jí）剝落，使物體達到淨（jìng）化清潔。機械工業（yè）清洗機可以達到物件全麵（miàn）潔淨的清洗效果，特（tè）別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重（chóng）要，用水做為清洗液最最（zuì）適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫（wēn）度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製（zhì），當溫度升高時會產生空（kōng）化，所以清洗效果較好。

湖南工業清洗機的超聲波在液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超聲（shēng）波（bō）頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己（jǐ）固有頻率，這種振動頻（pín）率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡（wēng）嗡聲。隨（suí）著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了機械工業清（qīng）洗機。因為受到輻射的超聲波，使（shǐ）之槽內液體（tǐ）中的微氣泡能夠在聲（shēng）波的作用下（xià）從而保持振動。在這（zhè）段過程（chéng）中，氣（qì）泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種（zhǒng）超（chāo）聲波空化所產生的巨（jù）大壓力能破壞不溶性汙（wū）物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。