天津汽車零部件清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲（shēng）響（xiǎng），大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照（zhào）正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞（dì），當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必（bì）定的負壓，即液體體積添加，液體中分（fèn）子空地加（jiā）大，構成許許多多細小的氣（qì）泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體（tǐ）積被緊縮（suō）減（jiǎn）小，液體中（zhōng）構成的細小氣泡（pào）被壓碎。

超（chāo）聲（shēng）波在液體中傳（chuán）播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液（yè）體與清（qīng）洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率（lǜ），所以人（rén）們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發展，越來越多的行業（yè）和企業運（yùn）用到（dào）了（le）智能汽車零部件清洗機（jī）。我國電子行業中，絕大（dà）多數企（qǐ）業都在使用PCB，PCB組件焊接（jiē）采用的助焊劑分（fèn）為水溶型、鬆香型和免清洗型三類（lèi），使用較多的為前兩種（zhǒng），多采用超聲波清洗(也有不（bú）少是采用酒（jiǔ）精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目（mù）前世界各國的大多數廠家（jiā）即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密（mì）度PCB以及高（gāo）密（mì）度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導（dǎo）致高密度線路之間和IC出腳之間（jiān）吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易（yì）發生高密度線間和腳間短路（lù）而出現故障，而一旦環境（jìng）幹燥（zào），短路故障又自行消失，這類故障又不易查找（zhǎo）。

智能汽車零部件清洗機的使用範圍已經越來越（yuè）廣泛。但是智能（néng）汽車零部件清洗機的清（qīng）洗效果與什麽有關呢？一般人（rén）認為（wéi）清洗機的壓力有關，但是（shì），清洗機（jī）的清（qīng）洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度（dù）、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所（suǒ）以清洗機的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時（shí）一定要了解清洗效果與各因素的關（guān）係才能取得較好的清洗效果。

智能汽車零部件清洗機被世界公認為（wéi）其時功（gōng）率高，效（xiào）果佳（jiā）的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和（hé）有機（jī）溶劑清洗的清洗功率僅（jǐn）僅為60%-70%,即使（shǐ）是氣相清洗和高壓水射流清洗的清（qīng）洗功率也低於90%，因（yīn）此，智能汽車零部件清（qīng）洗機以其（qí）功率（lǜ）高，效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗（xǐ）的選（xuǎn）擇，這也是為何凡是對（duì）潔淨度懇求高（gāo）的作業，如真（zhēn）空鍍膜，光學器件、醫療（liáo）器械等作業都選擇（zé）超聲波清洗的原因（yīn）。