考慮到清洗液的物理特性對機械汽車零部件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為（wéi）最（zuì）顯著的（de）影響因素。溫度能影響這些（xiē）因素，所以它也會（huì）影響空化作用的效率，任何清洗係（xì）統必須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您（nín）稱心采（cǎi）購機械汽車零（líng）部件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率（lǜ）的選擇。3、清洗籃的使（shǐ）用。4、清洗液溫度。5、清洗（xǐ）液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時（shí），應考慮以（yǐ）下三（sān）個因素（sù）。8、清洗件處理。

現在有些（xiē）機械汽車零部件清洗機產品，粘在清（qīng）潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分（fèn）2-3瓦，這麽（me）高的強度一（yī）方麵會加速不鏽（xiù）鋼板外表(與清潔液觸摸（mō）的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方（fāng）麵因為聲強過高。會在鋼板外表（biǎo）鄰近發生大量較大的氣泡，添（tiān）加聲傳達（dá）損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼（gāng）板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽（cáo）底粘（zhān）有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能（néng）器。

武漢汽車（chē）零部件清洗機超聲（shēng）波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查（chá）與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情（qíng）況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如（rú）果（guǒ）達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換（huàn）能器整體(不包括噴塑外殼)放進（jìn）烘箱（xiāng）設定100℃左右烘幹3小時或（huò）者使用電吹風去潮至阻值（zhí）正常為止。2、換能（néng）器振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼（yǎn）和兆歐表結合檢查，一般作為應（yīng）急處置（zhì）的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重（chóng）保證工藝，一般情況（kuàng）下（xià）不會（huì）出現這種情況。4、不（bú）鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能（néng）會（huì）出現振動麵穿孔（kǒng）的情況。

機械汽車零部件清洗機（jī）根據產（chǎn）生產高壓水壓力、水流量等進行（háng）分型號，可以分出很多種型號（hào），這是機械汽車零部件清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設（shè）備清洗機用途的是（shì）工（gōng）業設（shè）備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇（zé）是由流量決（jué）定的（de），對於（yú）被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般（bān）選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流（liú）角度250,40為（wéi）宜。噴嘴直（zhí）徑d的（de）大小決定其流量大小，因此可根據需要的流（liú）量選擇（zé）噴嘴。噴嘴的（de）安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應（yīng）首（shǒu）先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切（qiē）力起很大（dà）作用，采用較大的入射角度（dù），增大剪切力，以利於（yú）清洗。

機械汽車（chē）零部件清洗機超聲波輸出（chū）必需到達一定的強度（dù）才幹產生空化作用，這個強度我（wǒ）們用功率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械汽（qì）車（chē）零部件清洗機的頻率通常在（zài）16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫（wēn）度：超聲波清洗（xǐ）普通采用中（zhōng）溫（40～60℃）。清洗液：清洗液（yè）的選擇需依（yī）據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有（yǒu）水基（jī）清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。