減少汙染：超聲波清洗可有效地（dì）降低汙染，減（jiǎn）少有毒溶劑對人類的危害（hài），環保高效。減少人工：運用智能通（tōng）過式清洗機可完結工件全自動清洗（xǐ）、烘幹，隻需在工件清洗上（shàng）下（xià）料端（duān）各裝備一名操作員（yuán）工即可，大大（dà）減少了人工清洗所需要的人員數（shù）量和（hé）清洗時間。縮短作業時間：智能通過式（shì）清（qīng）洗機清洗與人工清洗對比（bǐ），清洗時（shí）間（jiān）縮短為人工清洗的四（sì）分之一。降低勞動強度：手（shǒu）工清洗：清洗環境較（jiào）惡劣、體（tǐ）力勞動（dòng）深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自（zì）動高效清洗。環保節能：超聲波（bō）清洗配套（tào）循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環（huán）過濾反（fǎn）複運用，對於節約水（shuǐ）資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大（dà）意義。

智（zhì）能（néng）通過（guò）式清洗機清洗去除五（wǔ）金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種（zhǒng）清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清（qīng）洗劑，清洗去汙能力（lì）特強，對五金（jīn）零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成（chéng）本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加（jiā）熱（rè）。缺點是（shì）：對高精度（dù）要（yào）求的五金零件（jiàn）需要多次漂洗，幹燥需要專用設（shè）備。2、揮發性有機（jī）溶劑。優點是：去汙（wū）能力強，成本相對比水基（jī）略高，使用方便，易幹（gàn）燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清（qīng）洗劑（jì）不易運輸。

智能通過式清洗機是利用（yòng）了超聲波換能（néng）器轉換成（chéng）機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破（pò）裂的現象，致使物體的麵、孔（kǒng）、隙中的汙垢被分（fèn）散、破裂及剝落（luò），使物體達到淨化清潔（jié）。智能通過式清洗機可以達到物件全麵（miàn）潔淨的清洗效果，特別是對（duì）深孔，盲孔，也不會影響任（rèn）何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用（yòng）水做為（wéi）清洗液最最適宜的，清洗溫（wēn）度控製在 40-60℃左（zuǒ）右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差（chà）。因此要（yào）在部分清洗機上，繞（rào）上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以（yǐ）清洗效果較好。

智能通過式清洗機加入清洗劑：待水溫升至（zhì）4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分（fèn）溶解(此時亦可啟（qǐ）動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能通過式清（qīng）洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣（qì）缸體類（lèi）的零件在其外（wài）殼曲線變化處會積留很多（duō）厚且易（yì）除的油泥)簡單（dān）清潔一下（xià），以便延長清洗液使（shǐ）用壽命。超聲波能夠進行精密清洗（xǐ），但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預（yù）處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的（de）汙物（wù）去除；智能（néng）通過式清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐（kuāng）中輕輕放入清洗池內（nèi），當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不（bú）相重（chóng）疊。

智能通過式（shì）清洗機：適（shì）合於較大型的設備及零（líng）部件的表麵清洗，如（rú）模具、汽車、船（chuán）舶、橡膠、塑膠等行（háng）業領域。其工（gōng）作原理（lǐ）是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓（yā）力下將物體表麵汙垢衝洗（xǐ）掉。智能通過式清（qīng）洗機：也叫地（dì）熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合（hé）體，通過內部渦旋動（dòng）力轉換為動能，以微小分子的形式進（jìn）行高速運動，通過運行過程中的熱能（néng）、動能（néng）、電磁（cí）脈衝。分解管（guǎn）壁中（zhōng）的汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。