每次操（cāo）作機械零（líng）件清洗機之後（hòu）的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘（cán）留（liú）物以助於防止（zhǐ）腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供（gòng）水係統；3、扣動伺服噴槍杆（gǎn）上的扳機可以將軟管裏全部壓（yā）力釋放掉；4、從高（gāo）壓（yā）清洗機上卸下橡膠（jiāo）軟管和（hé）高（gāo）壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保（bǎo）發動機不會（huì）啟動（適用於發動機型）。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械（xiè）振蕩而傳播到（dào）介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中（zhōng）疏密相間的向前輻（fú）射，使液體流動而產生數以萬計（jì）的直徑為（wéi）50-500μm 的微小氣泡，存在（zài）於液體中的微小氣泡（pào）在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤（wù）使用超聲（shēng）波的情況，總體來說，幾乎沒有使（shǐ）用超聲波。然而，近年來越來越多地（dì）考（kǎo）慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。機械零件清洗機可以充分滿足以上要求。

常見的機械零件清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器（qì）、清洗槽3大部分組成。1、超聲波（bō）發生器是產（chǎn）生電磁（cí）振蕩信號並提供能量的工作部分（fèn），給換（huàn）能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果（guǒ）這個頻率是換能器本身（shēn）的（de）諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是（shì）把超聲波發生器所產生的電磁振動（dòng）信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係（xì）統相連（lián）接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波（bō）清洗槽分（fèn）為儲（chǔ）液槽和工作槽，儲液槽（cáo）在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把（bǎ）清洗液（yè）抽人工作槽，鋼帶從中（zhōng）穿行實現表麵清洗。

機械（xiè）零件清（qīng）洗機的維護和保（bǎo）養：1、保（bǎo）持設備工作場所的通風、幹燥、潔（jié）淨（jìng），有利於設（shè）備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液（yè）過於肮（āng）髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯（zhù）液槽內汙垢，保持洗（xǐ）淨槽內及（jí）外（wài）觀的潔（jié）淨，可提高洗淨槽的耐用（yòng）性；3、電氣控製箱及設備通（tōng）風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設（shè）備（bèi）良（liáng）好接地此項目須（xū）由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的（de）電源電壓要求，避開在（zài）過（guò）高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定（dìng）期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加（jiā）注黃油、機（jī）油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好（hǎo）潤滑條件下工作。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在（zài）強（qiáng）度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料（liào）、橡膠等非金屬材料製成的物體在（zài）性能上也有很（hěn）大差別（bié）。因此在清洗中（zhōng）要充分了解（jiě）這（zhè）些材料的性能，有針（zhēn）對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對（duì）於一些工業（yè）設備工廠重要的就（jiù）是零件。因而，平常（cháng）設備零件的（de）保護以及整（zhěng）理就成為了企業最為（wéi）重視的問題。假如（rú）運用人工進行（háng）零件清洗（xǐ）很可能會形成零件損壞（huài），或許（xǔ）整理不及（jí）時的現象發作。機械零件清洗機清洗物體的表麵狀況。光（guāng）滑平（píng）整的物體表麵與粗糙不均勻的物（wù）體表麵用同樣的方法（fǎ）清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇（zé）清洗方法時（shí）要充分（fèn）考慮物體的表麵（miàn）狀況。