機械（xiè）高壓清洗機開機：超聲波清洗機（jī）正常工作時，超聲波由三個方向同時發（fā）射，按下（xià）側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至（zhì）合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功（gōng）率（lǜ）值（zhí）；機械高壓清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先（xiān）將功率旋（xuán）鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械高壓清洗機溢流：若清（qīng）洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流（liú）裝置將其排除，以防止被清洗工件的二（èr）次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油（yóu）以（yǐ）促進其快速流出)，保持溢流（liú）排放（fàng）閥常關以防上意外溢流造成（chéng）地麵汙（wū）染。

機械高（gāo）壓（yā）清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其（qí）清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨（jìng）度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的（de）清洗（xǐ）功率僅（jǐn）僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗（xǐ）功率也低於90%，因此，機械高壓（yā）清洗機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於大作業量（liàng）清洗的特性無疑是清洗的選擇（zé），這也是為（wéi）何（hé）凡是對潔淨度懇求高的作業，如（rú）真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。

機械高壓清洗機超聲波輸出必需到達一定的強（qiáng）度才幹產生空化作（zuò）用，這個強度9479威尼斯用（yòng）功率（lǜ）密度來權衡，低的（de）密度應大於（yú）0.35W/cm2，實踐應用多采用（yòng）0.4～0.8W/cm2。頻率：機械高壓清洗機（jī）的頻率通常（cháng）在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲（shēng）波清洗普（pǔ）通采用（yòng）中溫（40～60℃）。清洗液：清洗（xǐ）液的選（xuǎn）擇需依據清洗對象選取不同（tóng）的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的（de）清洗液兩大類。

機械高壓清洗機（jī）後處（chù）理（lǐ）：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各（gè）孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合（hé）空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂（piāo）洗；機械高（gāo）壓清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含（hán）量會相（xiàng）當高，加之超（chāo）聲波的乳化作（zuò）用。清洗劑會（huì）因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續（xù）使用（yòng）。建議用戶配置儲水桶與清洗機配（pèi）合使（shǐ）用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；機械高壓清洗機浸泡的（de）輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活（huó）塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等（děng）都帶這（zhè）些零部件上（shàng）的積炭，有一些較輕，很容（róng）易就清洗（xǐ）幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效（xiào）果。

由於寧波高壓（yā）清洗機的（de）工作時間非常充足自由（yóu），所以（yǐ）在清（qīng）洗的過程中節約了很多能源資（zī）源。一，不用經常啟動和關閉機械高壓清洗機，可以很好的（de）維（wéi）護機械（xiè）高壓清洗機的線路板和操作麵板；二，是機械高壓（yā）清洗機超聲波清洗機帶有過濾循（xún）環和烘幹設備，不（bú）僅可以重（chóng）複利（lì）用水資源和（hé）清（qīng）洗液，還可以減少（shǎo）清洗工件的氧（yǎng）化和二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙（wū）。