現在（zài）較（jiào）多客戶在購買智能工業設備清（qīng）洗機時存在這樣一個誤區，認為智能工業設備清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行了（le）。有的用（yòng）戶購買清洗機時（shí）什麽型號也不說（shuō）就（jiù）直接問超（chāo）聲波清洗設（shè）備多少錢是（shì）多少，直接（jiē）讓（ràng）我（wǒ）們給清洗機報價。其實不然，超聲波（bō）清洗現在（zài）確實各行業清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來（lái）定（dìng）清（qīng）洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工件需要（yào）要幾道工藝配合清（qīng）洗才能（néng）達到最終的清洗需求。

其實不僅是（shì）在智能工（gōng）業設備清洗機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也是比較人性化的（de）。智（zhì）能工業設備清（qīng）洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機（jī）升級為精密和笨重大件工件（jiàn）可以同時清洗（xǐ），清洗效果更加顯著。智能工業設備清（qīng）洗（xǐ）機的時間優勢可以經（jīng）過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁（yōng）有24小時不間斷工作（zuò）能力的智能工業設備清洗機的清（qīng）洗（xǐ）能（néng）力和清洗效果是於普通的超聲（shēng）波清洗機有區分的。

智能工業設備清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明（míng）書連接清洗機的電控櫃與主（zhǔ）機間的溫控（kòng）傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源（yuán），安裝清洗機的上水管、放水管與溢（yì）流（liú）排放（fàng）管（guǎn）。智能工業設備清洗機加水：向清洗（xǐ）池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部（bù）件（jiàn）為準，一般不超過清洗池的四分之三。智能工業設備清洗機加溫：啟動電控加熱開關（guān），將水溫調（diào）節旋鈕上的白色刻度線指向適當（dāng）的溫度（dù）(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度（dù）不（bú）應超過70℃。

智能工業設備清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內（nèi）槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液（yè）。槽一般用耐腐蝕的（de）不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內（nèi）壁，尤（yóu）其是粘（zhān）有換能器（qì）的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命（mìng）。為避免被清洗工件直（zhí）接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃（lán）(清洗（xǐ）籃)或（huò）支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的（de）骨架應（yīng）盡可能（néng）地小而輕，一般（bān）用不（bú）鏽鋼絲編成或用其它（tā）反射（shè）聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而（ér）清洗液易於流（liú）動。內槽的尺寸要根據清洗件（jiàn）的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有（yǒu）換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大多數應在（zài）0.5-1w/cm2之間（jiān）)。過高的強（qiáng）度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由（yóu）於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離（lí）輻射（shè）麵得液體空間聲強變弱而（ér）達不到均勻清洗的目的。在（zài）普通的清洗槽中，由（yóu）於液麵的反射（shè），在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小（xiǎo）(波（bō）節處)，有些（xiē）地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐（zhù）波的形成，有（yǒu）時清洗槽的形（xíng）狀要（yào）特別設計，或采取其他措（cuò）施，例如掃頻（pín）工作方式（shì）。清洗件在槽中（zhōng）的排列要（yào）有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能（néng）器的輻射麵，以免妨（fáng）礙聲（shēng）輻射到整個清洗槽空間。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶（róng）劑（jì）對人類的危害，環保高效。減少人工：運用智能工（gōng）業設備清洗機（jī）可完（wán）結工件全（quán）自動清洗、烘幹（gàn），隻需在工（gōng）件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大（dà）減（jiǎn）少了人工清（qīng）洗所需要的人員數量和清（qīng）洗時間。縮短作業時間：智能工業設備清洗機清洗與人工清洗對比（bǐ），清洗時間縮短為人工清洗的四分（fèn）之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境（jìng）較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械（xiè）零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞（láo）動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾（lǜ）反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公（gōng）司環保形象具（jù）有重大（dà）意義。