所謂智能超聲波清洗機（jī）的空（kōng）化效應就是利用工業設備清（qīng）洗機超聲（shēng）波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，智能超聲波清洗機超（chāo）聲波在清洗液中疏密相問（wèn）地向前輻射，當聲波的壓強達到一定（dìng）的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在（zài）超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而（ér）在正壓區迅（xùn）速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產（chǎn）生氣泡（pào）時所需的壓力稱為超聲“空（kōng）化閥值”。

如今超聲波清（qīng）洗技術（shù）逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室（shì）、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成（chéng）本（běn），智（zhì）能超聲波清洗機快速清（qīng）洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有（yǒu）智能超（chāo）聲波清（qīng）洗（xǐ）機清潔度達到90%以上。智能超聲波清洗機超聲波清洗機除了傳（chuán）統小型（xíng）設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破（pò）的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零（líng）配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波（bō）清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

用嘉興超聲波（bō）清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的（de）暴破力清洗劑的微（wēi）粒衝擊電路板（bǎn）。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和（hé）容（róng）器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據（jù）的清洗電路板的量而定（dìng），一般隻適合於大批量的（de）電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用（yòng），在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序（xù）的樹立於槽體內，雜亂的（de）堆放影響清洗效（xiào）果。使用溶劑為有機溶劑、電（diàn）路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水（shuǐ）乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗（sú）稱白斑。

智（zhì）能超聲波清洗機開機（jī）：超（chāo）聲波清洗機正常工作時（shí），超聲波（bō）由三個方向（xiàng）同時發射，按下（xià）側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟（qǐ）動（dòng），向右（yòu）旋轉功率調節旋鈕，按（àn）下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作（zuò）功率（lǜ）值；智能超聲（shēng）波清洗機停（tíng）機（jī）：在清（qīng）洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底（dǐ）超聲（shēng）。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；智能超聲（shēng）波清洗機（jī）溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮（fú）油．應當打開清洗機（jī）的（de）溢流裝置將（jiāng）其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體（tǐ）操（cāo）作如下：打開溢流排放閥，向（xiàng）清洗池中注入水（shuǐ）或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議（yì）用刮板類的器（qì）具向溢流（liú）口方向割塗浮油以（yǐ）促進其快速流出)，保持溢流（liú）排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

如（rú）清（qīng）洗物體（tǐ）是（shì）金屬材料，則應考慮到鋼鐵（tiě）、不（bú）鏽鋼（gāng）、鋁（lǚ）材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的（de）物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適（shì）的清洗劑與清洗方法。對（duì）於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保（bǎo）護以及整（zhěng）理（lǐ）就成為了企業最為重視的問題（tí）。假如運用人工進行零件清（qīng）洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現（xiàn）象發作。智能超（chāo）聲波清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體（tǐ）表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的（de）方法清洗，取得的（de）效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

智能超聲波清洗（xǐ）機的使用範圍已經越來越廣泛。但是智能（néng）超聲波清洗機的清洗效果（guǒ）與什麽有關呢？一（yī）般人認為清洗機（jī）的壓力有關，但（dàn）是，清（qīng）洗機（jī）的清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與（yǔ）清洗物之間的（de）距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效（xiào）果不（bú）單單與壓力有關。因此，清（qīng）洗物體時一定要（yào）了解清洗效果與各（gè）因素的關係才能取得較好的清洗（xǐ）效果（guǒ）。