全自動工業設備清洗機清洗的工藝流程以被（bèi）清洗物體清洗（xǐ）的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序（xù）的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工（gōng）件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將（jiāng）已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超（chāo）聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙（xì）處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水（shuǐ）漂洗：進一步去除懸附在（zài）工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

全自動工業設備清洗機是利用了超（chāo）聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現（xiàn）象，清洗液中的氣（qì）泡（pào）形（xíng）式，產生了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及（jí）剝落，使物體達到淨化清潔。全自動工業設備清洗機可以達到物件全麵（miàn）潔淨的清洗效果，特別（bié）是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用（yòng）水（shuǐ）做為清洗（xǐ）液（yè）最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度（dù）低，清（qīng）洗效果差。因（yīn）此要在部分清洗機上，繞（rào）上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空（kōng）化，所以清洗效果較好。

如今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦（kuàng）企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據（jù）統計，從清洗成本，全自動工（gōng）業（yè）設備清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清（qīng）洗方式，物件表麵（miàn）清潔度等方麵看來，隻有全自（zì）動工業設備（bèi）清洗機清潔度達到90%以上。全自動工業設（shè）備清洗機（jī）超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超（chāo）聲波清洗機、多槽超聲（shēng）波清洗機、全自動超聲波清洗機。

全自動工業設備清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑（jì）等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥（zào）方式（shì）的（de）不同會有所差異：因為熱風空氣（qì）循環幹燥係（xì）統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際上（shàng），係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的（de）回收以及整個幹（gàn）燥過程都是在一個全封閉（bì）的環境下進行的。機械零部件的汙垢主（zhǔ）要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，全自動（dòng）工業設備清洗機清洗是一個清（qīng）洗的專門類別（bié），屬（shǔ）工業（yè）清洗。