全自動超聲波清洗（xǐ）機的維護和保養：1、保持設備工作（zuò）場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高（gāo）效（xiào）運轉及優（yōu）化工（gōng）作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及（jí）時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔（jié）淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣（qì）控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用（yòng）壓縮空氣（qì）清理附著的（de）灰塵；4、定期（qī）測試（shì）清洗（xǐ）機的絕緣性能（néng），對於（yú）易老化電氣組件定期檢查，檢查接（jiē）地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經（jīng）驗的電工進行（háng）；5、定期測試電源，確認（rèn）符合（hé）設備的電源電壓要求，避開在過高或（huò）過低的不穩（wěn）定電源下長期工作；6、帶有（yǒu）過濾裝置的設備，定期更換（huàn）過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油（yóu）、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確（què）保運動（dòng）機件在良好潤滑條件下工作。

超（chāo）聲（shēng）波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成（chéng）高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射（shè），使液體（tǐ）流動而（ér）產生數以萬計的直徑（jìng）為50-500μm 的微小氣泡，存在於液（yè）體中的微小氣泡在（zài）聲場的作用下（xià）振動。長期以來，在食品工業（yè）領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來（lái）說（shuō），幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在（zài）食品工業導入更（gèng）精密確實（shí）的清洗技術。全自動超聲（shēng）波清洗機可以充分滿足以上要求。

全自動超聲波清洗機超聲波輸出必（bì）需到達一定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來（lái）權衡，低的（de）密度（dù）應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動超聲波（bō）清洗機的頻率通常在（zài）16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據（jù）清洗對象（xiàng）選（xuǎn）取不同的清洗液。清（qīng）洗（xǐ）液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大（dà）類（lèi）。

每次操作全（quán）自動超聲（shēng）波清洗機（jī）之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管（guǎn）和過濾器，去除任何（hé）洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關（guān）斷連接到高壓清洗機上的供水係（xì）統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷（duàn）火花塞的連（lián）接導線以（yǐ）確保發動機不會啟動（適（shì）用於（yú）發動機型）。

超聲波清洗機價格介紹全（quán）自（zì）動超聲波清洗（xǐ）機（jī）的（de）使用方法：1、全自動超聲波清洗機（jī）超（chāo）聲波清洗（xǐ）機的使用（yòng）電源(220V)用三芯插（chā）座(相線、零線、地線)。2、清洗（xǐ）槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水（shuǐ）的液麵不得低於清洗槽高度的三分（fèn）之二(位置應於網籃（lán）上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的（de）清洗要求（qiú），添加洗滌劑，加強（qiáng）清洗效率，所（suǒ）有洗滌劑必須（xū）符合不腐（fǔ）蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框（kuàng）內，根據清洗物的（de）積垢（gòu）程度，設定清（qīng）洗時間，一般3-10分鍾，特別難（nán）清洗的物質，可適當延（yán）長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽（cáo）底（dǐ）使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開（kāi）始（shǐ）工作，此時液麵呈（chéng）現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進（jìn）入工作狀態。5、較重的物件應通過掛具懸（xuán）掛在清洗液中。

全自動超聲（shēng）波清洗機被世界公認（rèn）為其時功率（lǜ）高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清（qīng）洗潔淨度也抵達高（gāo）級別，而傳（chuán）統的手工清洗（xǐ）和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於（yú）90%，因此，全自動超聲波清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選（xuǎn）擇，這也（yě）是為何凡是對潔淨度懇求高的作（zuò）業，如真空（kōng）鍍膜，光學（xué）器件、醫療器械等（děng）作（zuò）業都選擇超聲波清洗的原因。