機械清洗機是利用了超聲（shēng）波換能器轉換成（chéng）機械振蕩。從而（ér）產生了空化（huà）現象，清洗液中（zhōng）的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的（de）麵、孔（kǒng）、隙中的汙垢被分（fèn）散、破裂及剝落，使物體達到淨化（huà）清潔。機械清洗機可以達到物件全（quán）麵潔（jié）淨的清洗效（xiào）果，特別是對深孔，盲孔（kǒng），也不會影響任何（hé）物件的材質以及精度。溫度的選擇（zé）同樣也很重（chóng）要，用水做為清洗液最最適宜（yí）的，清洗溫度控製（zhì）在 40-60℃左右 ，尤其是（shì）在天冷的時候，要是清洗（xǐ）液（yè）溫度低，清洗效果差。因此要在（zài）部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行（háng）溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

其實不僅是在機械清洗機的工作時間上設計的（de）比較周到，在清洗（xǐ）範圍上也是比（bǐ）較人性化的（de）。機械清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍（wéi），從隻可以一機一用到現（xiàn）在的一（yī）機多（duō）用；再（zài）由原來（lái）的清洗簡單（dān）輕小（xiǎo）的超聲波（bō）清洗機升級為精密和笨（bèn）重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。機械清洗機的時間（jiān）優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清（qīng）洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不（bú）間斷工作能力的機械清洗（xǐ）機的清洗能力（lì）和清洗效果是於普通的（de）超聲波（bō）清洗機有區分的。

機械清洗機開機：超聲波清洗機正常工（gōng）作時，超聲波由三個（gè）方向同時發射，按（àn）下側超聲啟動（dòng），兩側的（de）超聲（shēng）波即己啟動（dòng），向右旋轉功率調節旋鈕，按（àn）下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率（lǜ），此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；機械清洗機停（tíng）機：在清洗過（guò）程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據（jù）清（qīng）洗表麵情況掌握；機械清洗機溢流（liú）：若清（qīng）洗池液麵上存有過（guò）多的浮油．應（yīng）當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如（rú）下：打開（kāi）溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗（xǐ）液開始溢流(建（jiàn）議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出（chū）)，保（bǎo）持溢流排放閥常關以防上（shàng）意外溢流造成地麵汙染。

超聲波（bō）發生器發出（chū）的高頻振蕩信號（hào），通過換能器轉（zhuǎn）換（huàn）成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超（chāo）聲波（bō）在清洗液中疏密相間的向前輻射，使（shǐ）液體流動而產生（shēng）數以萬計的直（zhí）徑（jìng）為50-500μm 的微小氣（qì）泡，存在於液體中的微小氣（qì）泡在聲場的作用（yòng）下振動。長期以來，在食品工業領（lǐng）域（yù），噴射衝洗一直是主流方法。也（yě）有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲（shēng）波。然而，近年來越來越多地（dì）考慮消費者食品安全，人們要求在食品工（gōng）業導入更精密確實的清洗（xǐ）技術。機械清洗機可以充分滿足以（yǐ）上要求。