如今(jīn)超(chāo)聲波清(qīng)洗技術逐漸的成熟,受到了五金電子車間、工礦(kuàng)企業、實(shí)驗室、醫院......等領域的廣泛(fàn)應(yīng)用(yòng)。數據統計(jì),從清洗成本,智能超聲波清洗機快速清洗、無孔不入的特點,不同的清洗(xǐ)方式,物件表麵清潔度等方麵看來,隻有智能超聲波清洗機清潔度達到90%以上。智能(néng)超聲波清洗機超聲波清洗機除(chú)了傳統小型設備,隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破的進展,大型、可連續化的超聲波清洗設備也出(chū)現了市麵。五金零配件的清洗,推薦機型:單槽式超聲波清洗機、多槽超(chāo)聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。
智能超聲波(bō)清洗機被世界公認為其時功率高,效果佳的清洗辦法,其清洗(xǐ)功率抵達98%以上,清(qīng)洗潔淨(jìng)度也抵達高級別,而傳統的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清(qīng)洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣(qì)相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%,因此,智能超聲波清洗機以其功率高,效果好,適用於大作業(yè)量清洗的特性無疑是清洗的選擇,這也是為何凡是對潔淨度懇求高(gāo)的作業,如真空鍍膜(mó),光(guāng)學器件(jiàn)、醫療器械等作(zuò)業都選擇超聲波清洗的原因。
智能超聲波清洗機的技術是非常(cháng)適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀(zhuàng)複雜的構件。要(yào)是人工清洗就比較難以清洗到(dào)位,如果是使用工具也無法能取得良(liáng)好的清洗效果。智能超聲(shēng)波清洗機是物理清洗方法,就像(xiàng)無數小刷(shuā)子同時清洗(xǐ)物體的內外表麵,因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗(xǐ)機能夠操作安全、節約能源,小型的零部件(jiàn)清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作安全係數很低(dī),容易造成事故。而智能超聲波(bō)清洗機不會有這樣隱患。工作效率高,隻需要(yào)將零部件解體後放(fàng)在清洗機絲網料筐中,並按一下開關就可以了。
智能(néng)超聲波清洗機:適(shì)合於較大型的設備及零部件的表麵清洗,如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆(kē)粒噴射到物體表麵,在高(gāo)壓及冷凍的雙重壓力下將(jiāng)物體表麵汙垢衝洗掉。智能超聲波清洗機:也叫地熱清洗機,主要用來清(qīng)洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利(lì)用氣、水、電磁脈衝結合體(tǐ),通過內部渦旋動力轉換為動能,以微小分(fèn)子的形式進行高(gāo)速運動,通(tōng)過運行過程中(zhōng)的熱能、動能、電磁(cí)脈衝。分解管壁中的汙(wū)垢,並隨水分子一同衝出管外,以達到清洗機作用(yòng)。
現在有些智能超聲波清洗機產品,粘在清潔槽(cáo)底或壁上(shàng)的換能器散布過密,一個緊挨一個的排列。輸入換能器的(de)電(diàn)功(gōng)率強度(dù)達(dá)到每平方公分(fèn)2-3瓦,這麽高的強(qiáng)度(dù)一方麵會(huì)加速(sù)不鏽鋼板外表(與清潔液(yè)觸(chù)摸的外(wài)表)的空化腐蝕,縮短使用壽(shòu)數,另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外(wài)表鄰近發生大量較大的氣泡,添加聲傳達損,在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功(gōng)率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔(jié)槽較深(shēn),除槽底粘有換能器外,在(zài)槽壁上(shàng)也應思(sī)考粘(zhān)結換能器。
澳門超聲波清洗機的(de)電氣(qì)部分占很大比重,所以(yǐ)對電氣設(shè)備應做特別防護。作業前,必需檢查(chá)所有電器盒、接(jiē)頭、旋鈕(niǔ)、電纜和儀器、儀表有無損壞;這種檢查應每天例行一次,確保作業時不會因水或(huò)磨料等侵(qīn)蝕而損壞;所有電線接頭要妥善放置;電動(dòng)機(jī)初次接線或每次(cì)重新接線(xiàn)後(hòu),都必需檢查其轉向是否正確(què)。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長智能超聲波清洗機的使用(yòng)壽命,對於自身平安等也十(shí)分(fèn)有利(lì)。